緩沖床廠家定制復(fù)合式緩沖滑槽

正確地使用緩沖床保護膠帶，提高皮帶機在輸送過程中膠帶的使用率，使其能經(jīng)濟合理、安全可靠地運行尤為重要。選用了落煤點緩沖床后，不但提高了設(shè)備開機率，降低工人勞動強度，且提高了安全系數(shù)，增強標準化管理水平，降低皮帶磨損，后期投入費用少，在煤礦井下的安全生產(chǎn)過程中起到了的作用。

緩沖床廠家定制復(fù)合式緩沖滑槽

緩沖床設(shè)計要點:

設(shè)計時要滿足緩沖床的高效耐用，必須考慮到以下幾個因素：

1、沖擊力大小。不同的介質(zhì)、顆粒大小、落料高度所造成的沖擊力有很大區(qū)別，必須認真核實相關(guān)參數(shù)，用專業(yè)的沖擊力核算公式和軟件進行模擬分析，設(shè)計使用的承重應(yīng)大于模擬承重；

1. 較大沖擊力原則。在核算緩沖床所承受沖擊力時，一定要用大和最壞的工況條件進行模擬，考慮到各方因素，確保緩沖床設(shè)計承重大于實際承重；
2. 

選擇優(yōu)質(zhì)彈簧。分解落料介質(zhì)所帶來的沖擊力主要是通過彈簧的性能指標，尤其是彈簧的單圈彈簧工作極限載荷下變形量、單圈彈簧剛度、工作極限載。只有選擇優(yōu)質(zhì)高彈性彈簧才能確保有效分解沖擊力，起到很好保護輸送膠帶緩沖的目的。緩沖床是代替緩沖托輥的產(chǎn)品，表現(xiàn)出杰出的耐磨損和抗沖擊能力，可靠性能高，為輸送機皮帶提供支撐，保證落料區(qū)緩沖床與輸送皮帶之間面與面接觸，使得裝載物料下落過程中受力緩沖。彈簧的選型為：材料為60Si2MnA，直徑12 mm，彈簧中徑70 mm，工作極限載荷6 031 N，單圈彈簧工作極限載荷下變形量10.18