粉碎機適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對堅硬難粉碎的物料進行加工，包括對塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進行粉碎，也能作為微粉碎機、超微粉碎機加工前道工序的配套設(shè)備。它集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu)，可有效地減低工作噪音。機器中裝存降溫裝置，使機溫降低，工作更為平穩(wěn)，本機電機轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分。本機采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較強的耐磨耐腐蝕特點，適合加工高級和有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點。

化工粉體材料超細機械粉碎機工作原理：

　　粉碎機動轉(zhuǎn)時，電機帶動主軸及刀盤高速旋轉(zhuǎn)。刀盤與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副，當(dāng)物料從加料斗中進入機腔內(nèi)，物料在刀盤的旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到刀盤的葉片內(nèi)側(cè)上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在粉碎物料的同時，刀盤吸入大量空氣，這些氣流起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用。物料粉碎的細度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)的尺寸，以及物料和空氣的通過量。

1、低能耗：創(chuàng)新粉碎機構(gòu)，與多輥式磨機相比，相同能耗下產(chǎn)量提高超過30%。
2、高細度：配備高精度自分流分級系統(tǒng)，成品細度高，產(chǎn)品粒度分布可調(diào)，大顆?？刂茋栏瘛?br font-size:="" microsoft="" />3、應(yīng)用范圍廣，可生產(chǎn)325目～2500目各種細度的產(chǎn)品。
4、低磨損：粉碎部分易損件采用復(fù)合耐磨新材料，使用壽命長。
5、系統(tǒng)控制：采用智能控制，操作方便，運行穩(wěn)定。
6、環(huán)保：主機降震消噪設(shè)計，有效減少設(shè)備的震動及噪聲；系統(tǒng)采用負壓生產(chǎn)，生產(chǎn)現(xiàn)場無粉塵污染。

化工粉體材料超細機械粉碎機注意事項：　　　

1、使用前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。

2、主軸運轉(zhuǎn)方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。

3、檢查電器是否完整。

4、檢查機器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉(zhuǎn)。

5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

6、機器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，保證機器正常運轉(zhuǎn)。

7、停機前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機內(nèi)遺留物。