資興高溫型冷卻塔

性能與選擇
1、參數(shù)：
1）標(biāo)準(zhǔn)工況：進(jìn)水溫度t1=37℃，出水溫度t2=32℃，濕球溫度τ=28℃，即水溫度Δt=5℃，冷幅高t2-τ=5℃
2）中溫工況：進(jìn)水溫度t1=43℃，出水溫度t2=33℃，濕球溫度τ=28℃，即水溫度Δt=10℃冷幅高t2-τ=6℃
3）高溫工況：進(jìn)水溫度t1=60℃，出水溫度t2=35℃，濕球溫度τ=28℃，即水溫度Δt=25℃冷幅高t2-τ=8℃
2、選用時須知水量Q，進(jìn)水溫度t1，出水溫度t2及濕球溫度τ，然后再根據(jù)熱力性能曲線確定型號。熱力性能曲線見附表1、附表2。對曲線表以外的工況，可以進(jìn)行熱力計算，其填料的容積散質(zhì)系數(shù)β×ν如下：
1.2倍名義流量時：β×ν=18600 1.0倍名義流量時：β×ν=17800 0.8倍名義流量時：β×ν=17000
3、運(yùn)轉(zhuǎn)重量按下塔體存水一半深計算，如果按裝滿水計算應(yīng)乘以1.5。
4、本系列冷卻塔用于冷月平均氣溫不低于-10℃的地區(qū)，氣溫過低處的用戶應(yīng)提出預(yù)防凍結(jié)的要求，以便配置淋水導(dǎo)流環(huán)，不使水流到百葉上。冬季間斷運(yùn)行過程中，可在水槽內(nèi)加電熱管。
5、循環(huán)水渾濁度不大于50毫克/升，短期內(nèi)不大于100毫克/升，不宜含油污和機(jī)械性雜質(zhì)，必要時采取滅藻及水質(zhì)穩(wěn)定措施。
6、適用水溫不超過60℃，如超過可在訂貨時說明，本廠從選材上加以解決。如需阻燃型冷卻塔，請在訂貨時說明，本廠可以滿足要求。
7、布水管按名義流量開孔，如實(shí)際流量與名義流量相差±15%以上，用戶訂貨時應(yīng)予以說明。
8、進(jìn)水管水壓大約為2-5米水柱，不要壓力過高，否則會產(chǎn)生飄水現(xiàn)象。
9、電機(jī)、風(fēng)機(jī)均配套供應(yīng)，需本廠派員現(xiàn)場安裝或技術(shù)指導(dǎo)，另加收費(fèi)用。
10、當(dāng)用戶需要在冷卻塔下塔體直接吸水時，需安裝“自動給水管”、“急速給水管”“排污管”“溢流管”，訂貨時需提出。
注意事項(xiàng)
操作前準(zhǔn)備事項(xiàng)
1）須將入風(fēng)口側(cè)或風(fēng)胴四周之異物排除；
2）確定風(fēng)車尾部與風(fēng)胴之間有足夠間隙，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時造成損壞；
3）檢查減速機(jī)之V型皮帶是否調(diào)整適當(dāng)；
4）V型皮帶輪位置，彼此之間必須保持同水平；
5）上述檢查完成后，間歇起動開關(guān)，檢查風(fēng)車運(yùn)轉(zhuǎn)方式是否正確？且是否有異常噪音振動產(chǎn)生？
6）將熱水盤和塔體內(nèi)部雜物清除干凈；
7）將熱水盤內(nèi)之塵垢異物清除，再將水填滿至溢水位置；
8）間歇起動循環(huán)水泵，將管內(nèi)空氣排除，直到管路與冷水盤充滿循環(huán)水為止；
9）當(dāng)循環(huán)水泵正常運(yùn)作后，冷水盤內(nèi)之水位將稍微下降，此時必須調(diào)整浮球閥至水位；
10）電路系統(tǒng)，重新確認(rèn)電路開關(guān)，保險絲和接線規(guī)格是否吻合電機(jī)負(fù)載。水塔起動注意事項(xiàng)
a、間歇起動風(fēng)車，檢查是否逆向運(yùn)轉(zhuǎn)或有異常噪音振動發(fā)生？然后再起動水泵運(yùn)轉(zhuǎn)；
b、檢查風(fēng)車馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否超載？避免馬達(dá)燒壞或產(chǎn)生電壓下降之現(xiàn)象；
c、利用控制閥調(diào)整水量，促使熱水盤水位保持在30~50mm之間；
d、檢查冷水盤內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)水位是否保持正常。
水塔運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意事項(xiàng)
a、經(jīng)過5~6天的運(yùn)轉(zhuǎn)，重新檢查風(fēng)車減速機(jī)V型皮帶是否正常？如果松弛的話，可利用調(diào)整螺栓重新適當(dāng)鎖緊；
b、冷卻塔經(jīng)過一個星期運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須重新更換循環(huán)水，以便清除管路中之雜物塵垢；
c、冷卻塔之冷卻效率會受到循環(huán)水位高低影響，基于此項(xiàng)原因，故必須確保熱水盤之 水位；
d、冷水盤內(nèi)之水位如果下降的話，循環(huán)水泵和冷氣機(jī)的性能將受到影響，因此水位亦必須保持；
產(chǎn)品特點(diǎn)：
可 靠：外置式水輪機(jī)的理性化，安裝在冷卻塔風(fēng)筒外面，便于維護(hù)維修保養(yǎng)， 結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)冷卻塔電機(jī)、減速箱相同，取消傳統(tǒng)電機(jī)的機(jī)械噪音和故障率，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可靠性高。
冷效保證：隨著季節(jié)的變化，冷卻系統(tǒng)會有所變化。外置式水輪機(jī)三個制動閥使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速隨循環(huán)水流量的增減而增減，風(fēng)量也隨之增減，使冷卻塔的氣水比穩(wěn)定在佳狀態(tài)，達(dá)到運(yùn)行效果。
環(huán) 保 ：外置式水輪機(jī)電機(jī)后，降低機(jī)械噪音和振動，減少用戶能源。
節(jié) 能 ：充分利用循環(huán)水系統(tǒng)的回水壓力轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，外置式水輪機(jī)電機(jī)驅(qū)動，達(dá)到節(jié)能。
安 全：沒有電機(jī)、電控和漏電燒毀損壞的故障，為安全持續(xù)運(yùn)行提供了保障，可在任何需防爆的環(huán)境下安全運(yùn)行。
冷卻塔的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質(zhì)的管板在作為冷卻塔使用時，其管板與列管的焊縫經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏，泄漏物進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)會造成污染環(huán)境及物料的浪費(fèi)。 冷卻塔在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時管板部分與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕。表明，工業(yè)水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。 針對冷卻塔防腐問題，傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊為主，但補(bǔ)焊易使管板內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，難以消除，可能造成冷卻塔管板焊縫再次滲漏。
冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷是利用水與空氣流動接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽。
（1）面板：
玻璃鋼材質(zhì)，表面光潔美觀，耐腐蝕，防老化。
（2）填料：
為改性聚氯乙烯雙向點(diǎn)波片，熱力性能好，氣流阻力小，剛性好，耐熱75℃、耐寒、阻燃。
（3）風(fēng)機(jī)：
葉片材質(zhì)為合金鋁板。風(fēng)機(jī)氣動力合理、風(fēng)量大、效率高、噪聲低、耐腐蝕等特點(diǎn)。
（4）電機(jī)和減速機(jī)：
為外協(xié)設(shè)備。
（5）布水槽：
玻璃鋼材質(zhì)，配水均勻，超低噪聲型有蓋板可蔽光，防雜物飛入，減少濺水聲。
（6）罩：
玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)粘空腔式阻燃型聚氯乙烯薄膜材料。
（7）百葉窗：
玻璃鋼材質(zhì)，可防水濺出，并可使進(jìn)塔氣流均勻。
（8）水箱：
玻璃鋼材質(zhì)，起集水作用，設(shè)有自動補(bǔ)充水設(shè)施，可閉路循環(huán)直接吸水。
（9）骨架：
為折邊型鋼組裝結(jié)構(gòu)，剛性好，重量輕，運(yùn)輸、安裝方便，熱鍍鋅防腐。
安裝使用注意事項(xiàng)
1、應(yīng)放置在通風(fēng)潔凈的場所。
2、橫流式塔進(jìn)水管由兩邊分別裝設(shè)，并連接到配水箱，用戶應(yīng)在接管處設(shè)置蝶閥，以供調(diào)節(jié)流量。進(jìn)水管可以由下面的干管引入，也可以把干管放在塔上，這時其管道支架應(yīng)落在冷卻塔側(cè)面的架上。出水管可選任一進(jìn)風(fēng)方向由塔底水箱接出。
3、安全及使用時應(yīng)調(diào)整風(fēng)筒的圓度，并使葉尖與塔壁間隙相等，并不少于10mm。葉片角度要調(diào)整到。調(diào)整葉片的方法為在靠近葉尖150mm處，對每根葉片的前后兩緣分別做一標(biāo)志，再由支架下弦分別測每根葉片前后兩緣的距離，以計算出各葉片這點(diǎn)前后緣的高差通過數(shù)次調(diào)整使高差達(dá)到即為合格。
4、應(yīng)避免在多灰層，酸性氣體的場院所使用，否則會導(dǎo)致熱交換器以及配管的腐蝕。
5、冷卻塔的進(jìn)風(fēng)口和墻壁等之間的距離如下：單塔型為2米，雙塔型為2.5米，三塔型為3.5米，四塔以上應(yīng)為5米以上，墻避高度應(yīng)低于冷卻塔整體高度。
6、冷卻塔的排氣口和障礙物間的距離應(yīng)為5米以上。

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