回收二手均質(zhì)乳化機回收二手均質(zhì)乳化機

螺帶攪拌；升降系統(tǒng)分單缸及雙缸升降，并可根據(jù)客戶要求定做各種符合所需求高品質(zhì)的產(chǎn)品；
物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)機處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

真空乳化機單機優(yōu)勢有:
1、設(shè)計：對真空乳化鍋設(shè)計我們擁有多項設(shè)計，其外觀大方美觀、內(nèi)部攪拌設(shè)計*合理，采用帶*刮壁的框式攪拌和螺帶攪拌相結(jié)合提高攪拌效率；均質(zhì)機采用*的均質(zhì)結(jié)構(gòu)，采用進口雙端面機械密封，剪切乳化效果佳、密封性好；主鍋鍋蓋根據(jù)客戶要求可選用單缸或雙缸升降，清洗和維護方便；鍋體可傾倒出料，出料效率高；
2、材質(zhì)：我們選用的是日本或芬蘭的進口板材，質(zhì)量有保證。
3、焊接：桶身采用自動焊接技術(shù)焊縫一直性好，攪拌采用無縫焊接避免清洗死角。
4、拋光：罐體內(nèi)外均進行鏡面拋光，*符合GMP要求。
5、真空：