濃縮一體帶式壓濾機_污泥重型分體式帶式

產(chǎn)品特點：

1.設(shè)計上采用“新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新配方”。

2.另申報國家實用高分子*隔膜板，使用進口的TPE高分子材料等，經(jīng)工藝配方混合后一次擠出模壓成型。

3.特別適用于工業(yè)廢液及生活污水排放過程中的固液分離，經(jīng)過超濾固液分離后的濾餅含水率控制在50%左右，減少耗能30%左右。

4.產(chǎn)品適用于非金屬礦、印染、造紙、制藥、食品、釀造、精細化工等行業(yè)。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

高壓隔膜壓濾機達到和超過國家規(guī)定的強制標準，且節(jié)能降耗超過30%以上；且具有過濾速度、壓榨速度快，耐腐蝕性能好，耗能低，用時少，效率高等特點，在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出較好的效果。

廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水、生活污水、尾礦、煤泥、食品、制藥環(huán)保等行業(yè)。目前應(yīng)用于污泥、污水處理，濾餅含水率低已經(jīng)做到60%以下，相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機，濾餅含固率最高可提高2倍以上，濾餅運輸成本大大降低，濾餅可進入電廠直接燃燒，真正將污泥變資源，污水變清泉，*取代了廂式壓濾機，被認為是普通廂式壓濾機的替代升級設(shè)備。

濃縮一體帶式壓濾機_污泥重型分體式帶式

重型分體式帶式壓濾機優(yōu)點：

1、設(shè)計說明：采用新壓濾工藝設(shè)計，集濃縮壓濾和對輥壓榨于一體的脫水結(jié)構(gòu)，重點在濃縮工藝和壓濾工藝有很大的技術(shù)提升，配備了獨立的濃縮機、增加了一條網(wǎng)帶、投產(chǎn)運行效果良好，深受用戶好評。

2、功能特點：處理量比普通機大1.5左右，濾餅含水率比普通機型小10%以上。使用范圍廣，主要適用于大型礦山尾泥、大型洗砂場，石場制砂泥漿脫水、陶瓷原料泥漿、洗山砂、土包沙泥漿脫水、河道清淤等工業(yè)污泥深度脫水處理和大型污水廠的使用。

工作原理

隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運行過程中,當入料結(jié)束,可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水,就是壓榨過濾。

首先是正壓強壓脫水，也稱進漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更*，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。

脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機可分別設(shè)置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水，目的就是最大限度地降低濾餅水份。

機體部分由機架與濾板組成，其他必要附件包括：電控柜系統(tǒng)、液壓站。

其中機架組成為：大梁+油缸支架+固定壓板+活動壓板。大梁起支撐作用，油缸支架與活動壓板端在機架首端，固定壓板為機架尾端。