養(yǎng)殖場糞便處理固液分離臥螺離心機臥螺離心機工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。申生 159 五七二 33533.

養(yǎng)殖場糞便處理固液分離臥螺離心機，可以處理豬場的水沖式豬糞水，也可以處理刮板式或人工檢出的鮮豬糞。經(jīng)過該機固液分離脫水處理后的豬糞含水率低，含水率僅為50%-65%，外觀呈蓬松裝，無粘性，臭味降低，手擠不出水、撒手不成團。處理后的干豬糞可以直接裝袋或裝著銷售，處理后的豬糞含水率是發(fā)酵豬糞有機肥*條件，可以直接進行發(fā)酵菌種攪拌，進行有機肥生產(chǎn)。

離心式污泥脫水機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理圖

結(jié)構(gòu)特點：

1、大長徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)；

2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質(zhì)合金保護層或鑲硬質(zhì)合金耐磨片；

3、有效規(guī)避雙轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動共振區(qū)現(xiàn)象，在設(shè)計轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，整機運轉(zhuǎn)時無明顯一階、二階共振區(qū)現(xiàn)象，軸承座部位全振動烈度控制在2mm／s～4 mm／s之間。避免了高頻振動所造成的設(shè)備各零部件的額外疲勞損傷。

4、差速器選擇，選用重負載、大傳動比的行星齒輪或液壓差速器；

5、主機軸承選擇，選用：瑞典SKF、日本NSK、中國臺灣TBI、中國臺灣HIWIN 等國際品牌的原產(chǎn)地產(chǎn)品。

6、主軸承潤滑系統(tǒng)

A、稀油潤滑

B、脂潤滑

7、恒溫檢驗，整機各精加工零部件檢驗均在恒溫條件中進行，確保實際加工質(zhì)量達到設(shè)計精度要求。

8、GSRL高速入料裝置，通過調(diào)整螺旋芯管內(nèi)部設(shè)計，在不降低原有分離溶液離心加速度的前提下，縮短物料進入離心機時的跟速時間，減小旋流紊亂，延長物料在離心機內(nèi)部的有效分離時間，提高分離效率，實現(xiàn)在分離所需轉(zhuǎn)速降低10%~12%的同時處理量增加15%~25%。同時可增大離心機內(nèi)部工作壓力，抑制液體泡沫產(chǎn)生。

9、差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調(diào)節(jié)的微機控制系統(tǒng)；

10、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。

臥養(yǎng)殖場糞便處理臥螺離心機，主要用于，雞糞，鴨糞，豬糞，牛糞等養(yǎng)殖場的畜禽糞便脫水分離，還可用于：紙漿，酒糟，藥渣等工業(yè)廢料的脫水分離，達到廢物利用的全面產(chǎn)業(yè)利益，該設(shè)備主要以離心分離進行脫水，設(shè)備主要構(gòu)造采用國標304不銹鋼與合金制造，其壽命與耐磨損度遠遠大于同行業(yè)產(chǎn)品，該系列設(shè)備分離速度快，分離后的沼渣含水量在40-55%之間（可通過壓力配重調(diào)整），經(jīng)過處理的糞尿水含固率、化學耗氧量、總耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之間。該機可達到全自動化，耗電量小。