防爆工業(yè)吸塵器 車間用防爆式工業(yè)吸塵機(jī) 防爆車間用工業(yè)防爆吸塵器產(chǎn)品特點：

1、高風(fēng)量、低噪音、漏斗型。
2、一般工廠集塵適用，*之吸力可持續(xù)使用，附壓板式集塵桶，清除粉塵操作簡便，占地面積 ??；噪音小皆在85分貝以下，屬低噪音之集塵機(jī)/可配置多臺設(shè)備之*集塵機(jī)設(shè)備，具壓力高、收集粉塵快、自動卸料、免停機(jī)操作 及控制簡便，省人力之功效。
3、印刷電路板可配磨邊機(jī)、V-CUT機(jī)、PP分條機(jī)、裁板機(jī)/鉆孔機(jī)、研磨機(jī)、磨沙機(jī)。等。
4、五金工業(yè)可配車床、銑床、研磨、搪孔、拋光研磨、平面研磨機(jī)等。
5、功率：2.2KW—25KW
6、風(fēng)量：7m3/min—35m3/min
7、真空壓力：21Kpa-50Kpa

防爆工業(yè)吸塵器 車間用防爆式工業(yè)吸塵機(jī)一、使用條件

1、高溫：連續(xù)工作環(huán)境溫度不得超過80℃（峰值不超過100℃）
2、工作溫度：20℃/+80℃注意：除
塵器本身并沒有裝備任何防爆或防過壓裝置。因此，如果需要，用戶應(yīng)當(dāng)另行安裝此類裝置。
有必要時，可以對使用條件進(jìn)行調(diào)整：
1）調(diào)整儲氣罐進(jìn)口壓力。
2）調(diào)整電子控制板的設(shè)置，同樣也可以改變壓縮空氣的消耗量。
3）出廠設(shè)置：清理時間（Ts）=0.1秒               
間隔時間（Tp）=28秒空氣消耗量（空氣壓力6bar）：4.5Nm3/h氣管zui小直徑：12mm-PN8建議在除塵器附近安裝一個三聯(lián)件（壓力計，除濕/除油，減壓閥）建議在供氣管路上安裝一個手動開關(guān)（球閥之類），以便維修。
4）注意：電磁閥適于在干燥空氣下工作。
二、除塵器的安裝
1、底座的焊接及除塵器的安裝除塵器的底座焊接在倉頂上，保證底座的水平、垂直、圓度。安裝除塵器時，提供足夠的空間以便維護(hù)時打開檢測門。除塵器正常工作所需的所有連接工作都由用戶來提供。
（1）將安裝底座（隨機(jī)固定在包裝箱的頂部水平地焊接在水泥倉頂。參見圖（一）。）
注意：
A、焊接不得穿孔，如不能保證密封性，應(yīng)使用密封硅膠。
B、必須保證法蘭的水平位置；
C、法蘭邊與筒倉頂部之間的距離不得小于40毫米。
D、除塵器的安裝位置應(yīng)避免靠近水泥輸送管的出口。
（2）將除塵器水平地吊放到安裝底座上，上下法蘭對齊。松開下筒體上的所帶的安裝用卡箍上的螺栓，將密封圈在上下法蘭上；
三、濾芯的保養(yǎng)或更換濾芯使用到一定時期需要進(jìn)行清理，清理主要是去除表面的粉塵。如果發(fā)現(xiàn)濾芯有泄漏或破損現(xiàn)象，請及時向生產(chǎn)廠方購買以及時更換。觀察濾芯是否有大量粉塵粘結(jié)在濾布上，（建議：每三個月一次）。每3個月一次，取出濾芯進(jìn)行清洗。清洗可采用壓縮空氣或者高壓蒸汽（zui高溫度不可超過80℃）在濾芯外側(cè)40厘米距離處進(jìn)行噴洗，從濾芯頂部慢慢移向底部。

防爆工業(yè)吸塵器產(chǎn)品特點：
1、高風(fēng)量、低噪音、漏斗型。
2、一般工廠集塵適用，*之吸力可持續(xù)使用，附壓板式集塵桶，清除粉塵操作簡便，占地面積 小；噪音小皆在85分貝以下，屬低噪音之集塵機(jī)/可配置多臺設(shè)備之*集塵機(jī)設(shè)備，具壓力高、收集粉塵快、自動卸料、免停機(jī)操作 及控制簡便，省人力之功效。
3、印刷電路板可配磨邊機(jī)、V-CUT機(jī)、PP分條機(jī)、裁板機(jī)/鉆孔機(jī)、研磨機(jī)、磨沙機(jī)。等。
4、五金工業(yè)可配車床、銑床、研磨、搪孔、拋光研磨、平面研磨機(jī)等。
5、功率：2.2KW—25KW
6、風(fēng)量：7m3/min—35m3/min
7、真空壓力：21Kpa-50Kpa

防爆工業(yè)吸塵器 防爆工業(yè)吸塵器 防爆車間用工業(yè)防爆吸塵器一、使用條件

1、高溫：連續(xù)工作環(huán)境溫度不得超過80℃（峰值不超過100℃）
2、工作溫度：20℃/+80℃注意：除
塵器本身并沒有裝備任何防爆或防過壓裝置。因此，如果需要，用戶應(yīng)當(dāng)另行安裝此類裝置。
有必要時，可以對使用條件進(jìn)行調(diào)整：
1）調(diào)整儲氣罐進(jìn)口壓力。
2）調(diào)整電子控制板的設(shè)置，同樣也可以改變壓縮空氣的消耗量。
3）出廠設(shè)置：清理時間（Ts）=0.1秒               
間隔時間（Tp）=28秒空氣消耗量（空氣壓力6bar）：4.5Nm3/h氣管zui小直徑：12mm-PN8建議在除塵器附近安裝一個三聯(lián)件（壓力計，除濕/除油，減壓閥）建議在供氣管路上安裝一個手動開關(guān)（球閥之類），以便維修。
4）注意：電磁閥適于在干燥空氣下工作。
二、除塵器的安裝
1、底座的焊接及除塵器的安裝除塵器的底座焊接在倉頂上，保證底座的水平、垂直、圓度。安裝除塵器時，提供足夠的空間以便維護(hù)時打開檢測門。除塵器正常工作所需的所有連接工作都由用戶來提供。
（1）將安裝底座（隨機(jī)固定在包裝箱的頂部水平地焊接在水泥倉頂。參見圖（一）。）
注意：
A、焊接不得穿孔，如不能保證密封性，應(yīng)使用密封硅膠。
B、必須保證法蘭的水平位置；
C、法蘭邊與筒倉頂部之間的距離不得小于40毫米。
D、除塵器的安裝位置應(yīng)避免靠近水泥輸送管的出口。
（2）將除塵器水平地吊放到安裝底座上，上下法蘭對齊。松開下筒體上的所帶的安裝用卡箍上的螺栓，將密封圈在上下法蘭上；
三、濾芯的保養(yǎng)或更換濾芯使用到一定時期需要進(jìn)行清理，清理主要是去除表面的粉塵。如果發(fā)現(xiàn)濾芯有泄漏或破損現(xiàn)象，請及時向生產(chǎn)廠方購買以及時更換。觀察濾芯是否有大量粉塵粘結(jié)在濾布上，（建議：每三個月一次）。每3個月一次，取出濾芯進(jìn)行清洗。清洗可采用壓縮空氣或者高壓蒸汽（zui高溫度不可超過80℃）在濾芯外側(cè)40厘米距離處進(jìn)行噴洗，從濾芯頂部慢慢移向底部。

具體使用范圍：
機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺、行車、軋機(jī)表面的清潔工作；減少停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率。

汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。
具體使用范圍：
機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺、行車、軋機(jī)表面的清潔工作；減少停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。