西門子ET200SP模塊是一個典型的分布式I/O站點的組成包括：接口模塊，信號模塊以及相應(yīng)的基座單元，基座單元（BaseUnit）是構(gòu)成ET200SP分布式I/O*的一部分，BaseUnit為ET200SP模塊提供電氣和機械連接，所有的信號模板必須安裝在相應(yīng)的BaseUint上。即BaseUnit是信號模塊的基座。BaseUint一方面將現(xiàn)場的電氣信號接入到ET200SP系統(tǒng)，同時還起到將電源電壓饋入等其它用途。

　　西門子ET200SP模塊銷售廠家為您講解智能電能表數(shù)字化生產(chǎn)線設(shè)計時模塊的選擇：

　　自動化生產(chǎn)線主控使用S7-1500PLC，各IO分站IO控制模塊ET200SP。針對加工設(shè)備，使用S7-1200PLC進(jìn)行控制，各加工設(shè)備之間通過工業(yè)以太網(wǎng)PROFINET通信。西門子S7-1500采用模塊化結(jié)構(gòu)，各種功能皆具有可擴展性。S7-1500帶有3個PROFINET接口。其中2個端口具有相同的IP地址，用于現(xiàn)場級通信，案例中實現(xiàn)與IO控制模塊之間通訊；第三個端口具有獨立的IP地址，集成到控制網(wǎng)絡(luò)中，案例中實現(xiàn)與上位機的通訊。
 

　　項目中S7-1500CPU選用1516-3PNCPU，位運算周期0.01s，定點運算0.016s，工作存儲器程序空間1MB，數(shù)據(jù)空間5MB，存儲器16kB，編程語言選擇梯形圖語言。PROFINET網(wǎng)絡(luò)基于工業(yè)以太網(wǎng)的通信方式。IO控制器可以連接256個設(shè)備，對于整個以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)節(jié)點是沒有限制的。而且IO控制器間可以實現(xiàn)實時的PROFINETCBA通信，刷新時間為1ms。

　　根據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù)量大，需要數(shù)據(jù)的傳輸速率高，傳輸距離遠(yuǎn)等實際情況，在實際設(shè)計中，采用工業(yè)以太網(wǎng)和PROFINET現(xiàn)場總線配合的通訊方式。由于與主系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)PLC通訊的設(shè)備數(shù)量眾多，為保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性，故選用2個提供12個網(wǎng)口和2個百兆多模光口的西門子ET200SP模塊工業(yè)以太網(wǎng)數(shù)據(jù)交換機SCALANCEX212-2實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。本項目中要求設(shè)置管理優(yōu)化工作站，而且主系統(tǒng)要與其公司內(nèi)部的OA（辦公自動化）系統(tǒng)相連接，搭建企業(yè)網(wǎng)絡(luò)平臺，造成出現(xiàn)多種不同的物理介質(zhì)通訊，故原設(shè)計中采用ISO通信協(xié)議，通過MAC地址實現(xiàn)的工業(yè)以太網(wǎng)無法滿足要求。因此，根據(jù)實際情況，采用TCP/IP通信協(xié)議，通過IP地址重新搭建工業(yè)以太網(wǎng)，很好的實現(xiàn)了項目中建立企業(yè)網(wǎng)絡(luò)平臺這一目標(biāo)。上位監(jiān)控系統(tǒng)選用PROFINET現(xiàn)場總線和工業(yè)以太網(wǎng)實現(xiàn)與主系統(tǒng)通訊。

　　PLC根據(jù)各電能表的配置方案對電能表進(jìn)行相應(yīng)的加工。電能表的生產(chǎn)線線體主要分為緩沖工位和加工工位。在加工工位對設(shè)備進(jìn)行加工操作，緩沖工位暫存待加工的電能表，以實現(xiàn)各加工工序之間的節(jié)拍匹配。當(dāng)檢測到工裝板到位后，自動對電能表進(jìn)行加工，加工完成后自動放行。