濾筒除塵器工作原理

當(dāng)含塵空氣進(jìn)入除塵室后，被圓筒形的濾筒材質(zhì)阻隔，亞微米以上的粉塵被阻留在濾筒外表面上，過濾凈化后的氣流就從濾筒中心排出。阻留在濾筒外表和濾筒上的粉塵，經(jīng)過一段時(shí)間的聚集，達(dá)到一定程度時(shí)由時(shí)間繼電器控制反吹閥開始接受指令工作，間歇對(duì)濾筒的氣流出口端向?yàn)V筒中心發(fā)出可調(diào)脈沖反吹，濾筒受到壓力達(dá)0.6~0.7Mpa的脈沖反吹氣流沖擊而震動(dòng)，將附著在濾筒外表和濾筒上的粉塵抖落，使濾筒過濾凈化空氣的能力有順序的恢復(fù)到初始的狀態(tài)。濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分布板、濾筒及電控裝置組成?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。濾筒既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上。從清灰效果看，垂直布置較為合適。

濾筒脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)及配件

濾筒式除塵器的主要構(gòu)造是由除塵室、脈沖反吹清灰系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)組成。

濾筒除塵器材質(zhì)

濾筒按濾材分主要分為聚酯濾筒，復(fù)合纖維濾筒，后處理濾筒。

聚酯濾材主要特點(diǎn)是濾材厚，耐磨，精度低(國(guó)內(nèi)的濾材精度一般都低，進(jìn)口濾材可以達(dá)到2-5um)，面積小容易清灰。對(duì)一些鑄造行業(yè)比較適合，如打砂拋丸，玻璃，集裝箱等行業(yè)。

復(fù)合纖維的濾材精度高，過濾面積大，濾筒適用的行業(yè)也很廣泛，用于造船，大型鋼構(gòu)等涂裝車間。凈化效率高、占地空間少。除塵器選用了現(xiàn)有濾料中效率zui高的濾料制作的濾筒，對(duì)于0.5微米以上的粉塵效率高達(dá)≥99.5%?？梢造`活的安裝在車間內(nèi)部或外部。

后處理材料主要分為覆膜濾材，防靜電濾材，防油防水濾材，耐阻燃濾材，納米濾材(有些可以兩種后處理同時(shí)用，如：納米阻燃，防靜電覆膜等)，這些濾材適用的也很廣泛主要是看具體工礦，選擇合適的材料對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)來說是至關(guān)重要的。只有正確的選擇合適的濾材，對(duì)癥下藥才能真正的解決環(huán)保問題!

濾筒除塵器特點(diǎn)

1)濾筒式布袋除塵器表面過濾的除塵效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于舊式除塵器，大大減少了有害物的排放量，空氣凈化指標(biāo)達(dá)到了水平，*改變了舊式除塵器達(dá)不到要求的落后狀態(tài)。

2)濾筒式除塵器無濾料磨損現(xiàn)象，其本體上無可動(dòng)部件，可長(zhǎng)期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時(shí)省力又無二次污染.

3) 濾筒式除塵器其體積、重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于同規(guī)格的舊式除塵器，節(jié)省土建空間及土建負(fù)荷，節(jié)省基建投資顯著。

4)濾筒式除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無維修工作量。電磁脈沖閥比各類舊式除塵器節(jié)能，節(jié)資30%以上，任何企業(yè)都不可忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來的顯著經(jīng)濟(jì)效益.

5）使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行費(fèi)用低。由于率，低風(fēng)速粉塵不會(huì)穿透深入到濾材的內(nèi)部，有利于使粉塵在反向空氣脈沖清灰過程中輕而易舉地脫落，從而保證濾筒的使用壽命，一般為2~3年。同時(shí)，設(shè)備運(yùn)行阻力為500~800Pa,初阻力為200Pa以下，高阻力為1200Pa，運(yùn)行阻力小，節(jié)約能源，運(yùn)行費(fèi)用低。