環(huán)氧煤瀝青漆管道防腐油漆

環(huán)氧煤瀝青漆管道防腐油漆

一、 組成：瀝青漆的成分結(jié)構(gòu)包括以樹脂、煤焦瀝青液、填料等經(jīng)研磨而成。

二、 特性：瀝青油漆的附著力強、漆膜堅硬，有*的耐水性，耐潮性，有良好的耐酸性，耐堿性、耐化學(xué)藥品性。

三、 用途：瀝青涂料可用做混凝土、鋼結(jié)構(gòu)防腐及濕熱帶或化工環(huán)境儀器、設(shè)備保護用涂料。該漆廣泛用于水下鋼結(jié)構(gòu)和水泥構(gòu)件的防腐防滲漏，地下管道及貯氣柜下部水槽的防護；高溫地區(qū)沿海、鹽場的各種機械防腐；化工及其他管道的內(nèi)外壁防腐。它還適用于長年潮濕環(huán)境或施工環(huán)境潮濕的底材表面及涂膜要求韌性較高的部件。

四、 技術(shù)要求：

五、 瀝青涂料施工參考：
1、瀝青涂料在使用之前先攪拌均勻。
2、在涂裝之前，先將涂漆面進行處理達到?jīng)]有酸堿性，沒有水汽，并保持干燥。施工使用的工具建議干燥且清潔。
3、在施工的過程中，禁止和水、酸、堿等物接觸，剩下的漆料必須密封起來，避免變質(zhì)成膠化。
4、本品可以在常溫下自干，涂裝的方法可以選擇刮涂或者刷涂均可。

防腐性能

環(huán)氧煤瀝青漆防腐蝕特性優(yōu)異，尤其適用于重防腐領(lǐng)域涂裝

海水浸泡

該防腐涂料具有良好的耐水性和耐鹽水性，可用于水下浸沒防護

耐沖擊和耐磨損性

環(huán)氧煤瀝青漆涂層機械性能強，漆膜堅韌，抗沖擊耐磨損

厚涂施工性

漆膜可厚涂施工，推薦采用無氣噴涂工藝，達到良好的涂裝效果

技術(shù)要求

規(guī)格：Ф89mm-1820mm壁厚6mm-20mm
材質(zhì)：Q235 Q345 L245 L290 L360
標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0447-96 GB50268-2008
    環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是經(jīng)過環(huán)氧樹脂＋煤焦油瀝青＋填料制成的涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強涂敷而成的防腐層，此種產(chǎn)品也被稱為2布1油、3布2油、4布3油，目前應(yīng)用較為廣泛,主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。
   產(chǎn)品分類
     1.按形狀分類
      鋼管按形狀可以分為:圓管、方形管、矩形管、八角形，六角形、D形，五角形等異形鋼管、 復(fù)雜斷面鋼管，雙凹型鋼管，五瓣梅花形鋼管，圓錐形鋼管，波紋形鋼管，瓜子形鋼管，雙凸形鋼管等。
  2.按用途分類
     鋼管按用途可分為：管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管等。
     、產(chǎn)品特點
         1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結(jié)力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強防腐層的機械性能。
      2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用。
      第三、技術(shù)指標(biāo)
   環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)使用，加注W）和標(biāo)準(zhǔn)型（在100℃內(nèi)使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。

環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。

　　組成部分

　　組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時A、B組份配套供應(yīng)，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時間內(nèi)用完。

　　適用范圍

　　主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

　　產(chǎn)品特點

　　1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結(jié)力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強防腐層的機械性能。

2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用。

配制方法

將涂料*攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10~15分鐘后使用
表面處理要求：

鋼鐵結(jié)構(gòu)，基材處理要求達到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級，或采用手工除銹;也可采用化學(xué)除銹，要求達到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內(nèi)涂裝底漆
施工注意點：

①鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。

②進行厚涂施工時，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%~5%，同時適當(dāng)增加固化劑;

③施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工;

④玻璃布的厚度最好為0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;

⑤補口方法:補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達到St3，擦凈、無污物;

⑥補傷口方法:先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿;

⑦外觀檢查:對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測，中等級為2000V，加強級為3000V，特加強級為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處，即為合格。如不合格，針孔處須補涂