目前,石灰石-石膏濕法脫硫工藝被國內外大型燃煤機組廣泛采用,該工藝以石灰石為還原劑,石灰石經過破碎磨細后與水混合攪拌成石灰石漿液,灰石漿液經漿液循環(huán)泵噴入吸收塔,與煙氣充分混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應被脫除。差壓式密度計作為脫硫石灰石漿液密度計的常用密度計由于其經濟型、穩(wěn)定性、維護方便等眾多優(yōu)點深受用戶的喜愛。

在濕法脫硫系統(tǒng)中,脫硫效率、碳酸鈣的利用率、鈣/硫比、脫硫產物(石膏)的品質以及脫硫廢水的易處理程度都受到pH值大小的影響，漿液密度高易導致脫硫系統(tǒng)結垢、堵塞、磨損等,密度低會造成脫硫效率不達標、石膏品質差。pH值和密度的測量準確性及測量連續(xù)性對整個脫硫系統(tǒng)十分重要。

脫硫工藝中,石灰石漿液與燒結主抽排入煙氣發(fā)生接觸后,會產生以下現(xiàn)象:

(1)石灰石漿液中的硫酸和亞硫酸根,是弱酸性介質,其pH值介于5.2到6.2之間;

(2)石灰石漿液中普遍含有氯離子,會加速石灰石漿液對測量管道的腐蝕;

(3)石灰石漿液中固態(tài)成分較多,基本達到20%~30%,極易造成管道堵塞,尤其是在停機后,每次都需要對管道進行必要的沖洗。

由上述可知,我們在選擇適合脫硫工藝的密度計時,需要充分考慮石灰石漿液的腐蝕性、對管道的沖刷性、固體顆粒物的沉淀結垢因素,這樣才能提高設備的實用性、可靠性和測量的準確性。

石灰石漿液密度首先可選用的是差壓變送器,因為采用差壓變送器測量脫硫石灰石漿液管道,解決了質量流量計在使用過程中的堵塞和磨損問題,相比于放射性密度計,它解決了采購安裝過程中的手續(xù)煩瑣、審批嚴格,維護過程中的嚴格防護和管理的問題,與超聲波密度計比較,它避免了因非接觸式發(fā)射波在面對非均勻介質,易波動、易受干擾的情況。

日常維護注意事項為:

(1)對于黏性或結晶介質,當管道或罐體排空的時候,需要將密度計感壓膜片及時進行沖洗,以免介質黏附在膜片上,造成下次運行時測量不準。

(2)密度計在使用過程中應注意防震、防水、防腐,保證電氣堵頭擰緊密封,如有腐蝕性液體或氣體噴濺密度計,應對密度計外殼加裝保護措施。

(3)若長期沒有使用時,應用反沖洗水對安裝有密度計的支管進行清洗,并用壓縮空氣吹掃,保證內部干燥后,支管關閉。

在脫硫石灰石漿液密度計的日常過程中,一定要做好日常的保養(yǎng)及維護工作,定期通過上位機的歷史曲線觀察該設備狀況,出現(xiàn)異常立即處理,才能準確掌握石灰石漿液的配比量,控制好吸收塔中漿液的pH值,SO2 排放達標,并能保證生產連續(xù)運行。