目前,石灰石-石膏濕法脫硫工藝被國內(nèi)外大型燃煤機(jī)組廣泛采用,該工藝以石灰石為還原劑,石灰石經(jīng)過破碎磨細(xì)后與水混合攪拌成石灰石漿液,灰石漿液經(jīng)漿液循環(huán)泵噴入吸收塔,與煙氣充分混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)被脫除。差壓式密度計(jì)作為脫硫石灰石漿液密度計(jì)的常用密度計(jì)由于其經(jīng)濟(jì)型、穩(wěn)定性、維護(hù)方便等眾多優(yōu)點(diǎn)深受用戶的喜愛。

在濕法脫硫系統(tǒng)中,脫硫效率、碳酸鈣的利用率、鈣/硫比、脫硫產(chǎn)物(石膏)的品質(zhì)以及脫硫廢水的易處理程度都受到pH值大小的影響，漿液密度高易導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)結(jié)垢、堵塞、磨損等,密度低會(huì)造成脫硫效率不達(dá)標(biāo)、石膏品質(zhì)差。pH值和密度的測(cè)量準(zhǔn)確性及測(cè)量連續(xù)性對(duì)整個(gè)脫硫系統(tǒng)十分重要。

脫硫工藝中,石灰石漿液與燒結(jié)主抽排入煙氣發(fā)生接觸后,會(huì)產(chǎn)生以下現(xiàn)象:

(1)石灰石漿液中的硫酸和亞硫酸根,是弱酸性介質(zhì),其pH值介于5.2到6.2之間;

(2)石灰石漿液中普遍含有氯離子,會(huì)加速石灰石漿液對(duì)測(cè)量管道的腐蝕;

(3)石灰石漿液中固態(tài)成分較多,基本達(dá)到20%~30%,極易造成管道堵塞,尤其是在停機(jī)后,每次都需要對(duì)管道進(jìn)行必要的沖洗。

由上述可知,我們?cè)谶x擇適合脫硫工藝的密度計(jì)時(shí),需要充分考慮石灰石漿液的腐蝕性、對(duì)管道的沖刷性、固體顆粒物的沉淀結(jié)垢因素,這樣才能提高設(shè)備的實(shí)用性、可靠性和測(cè)量的準(zhǔn)確性。

石灰石漿液密度首先可選用的是差壓變送器,因?yàn)椴捎貌顗鹤兯推鳒y(cè)量脫硫石灰石漿液管道,解決了質(zhì)量流量計(jì)在使用過程中的堵塞和磨損問題,相比于放射性密度計(jì),它解決了采購安裝過程中的手續(xù)煩瑣、審批嚴(yán)格,維護(hù)過程中的嚴(yán)格防護(hù)和管理的問題,與超聲波密度計(jì)比較,它避免了因非接觸式發(fā)射波在面對(duì)非均勻介質(zhì),易波動(dòng)、易受干擾的情況。

日常維護(hù)注意事項(xiàng)為:

(1)對(duì)于黏性或結(jié)晶介質(zhì),當(dāng)管道或罐體排空的時(shí)候,需要將密度計(jì)感壓膜片及時(shí)進(jìn)行沖洗,以免介質(zhì)黏附在膜片上,造成下次運(yùn)行時(shí)測(cè)量不準(zhǔn)。

(2)密度計(jì)在使用過程中應(yīng)注意防震、防水、防腐,保證電氣堵頭擰緊密封,如有腐蝕性液體或氣體噴濺密度計(jì),應(yīng)對(duì)密度計(jì)外殼加裝保護(hù)措施。

(3)若長期沒有使用時(shí),應(yīng)用反沖洗水對(duì)安裝有密度計(jì)的支管進(jìn)行清洗,并用壓縮空氣吹掃,保證內(nèi)部干燥后,支管關(guān)閉。

在脫硫石灰石漿液密度計(jì)的日常過程中,一定要做好日常的保養(yǎng)及維護(hù)工作,定期通過上位機(jī)的歷史曲線觀察該設(shè)備狀況,出現(xiàn)異常立即處理,才能準(zhǔn)確掌握石灰石漿液的配比量,控制好吸收塔中漿液的pH值,SO2 排放達(dá)標(biāo),并能保證生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行。