濕法攪齒制粒機市場
不銹鋼反應(yīng)釜以其的耐腐蝕性能和較低的，贏得越來越多客戶的喜愛和信賴；因此在攪拌與反應(yīng)釜結(jié)合處的密封的選擇對于密封效果、使用、節(jié)約成本等都顯得特別要，現(xiàn)對如何選擇合適的密封形式做出如下建議：1.先要明確密封選擇的依據(jù)：是釜內(nèi)的工作壓力，是工作物料的性質(zhì)。還有一個是設(shè)備的工作溫度。其次要明確不銹鋼反應(yīng)釜所用密封的類別：反應(yīng)釜所用密封即通常所說的軸封有兩類，是填料密封，是機械密封，機械密封又分為單機封（即單端面機械密封）和雙機封（即雙端面機械密封），單機封還包括水夾套，雙機封則較為復(fù)雜，除水夾套（必須有循環(huán)冷卻水）外，還包括配套的支架、平衡罐等。如何選擇合適的密封：在常溫常壓，物料沒有揮發(fā)性也不易燃易爆的使用條件下，要選擇填料密封；在壓力小于4公斤，物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性一般的使用條件下，要選擇單機封；在工作壓力超過4公斤（但要小于1公斤），物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性很強的使用條件下，則必須選擇雙機封。密封的優(yōu)缺點：填料密封便宜，但只適合普通的使用條件和物料；單機封適中，可以在大多數(shù)使用條件下；雙機封貴，但在苛刻的工作條件下必須使用。

濕法制粒機用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。主要特點是篩網(wǎng)裝拆簡易，還可適當調(diào)節(jié)松緊。七角滾筒拆卸方便、容易清洗。機械傳動系統(tǒng)封閉在機體內(nèi)，并附有潤滑系統(tǒng)，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

1、機身為一長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外，機座前端設(shè)計為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。 2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動式，裝拆時、只要旋下三個螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。 3、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。 4、減速箱：采用蝸輪傳動，速比為1：3，箱內(nèi)可儲機沒，齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動齒桿作往復(fù)運動，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回動。 5、機坐電機：電機安裝板與機座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當轉(zhuǎn)動機座上手輪時調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動電機板上下、以調(diào)三角帶松緊。
SiC質(zhì)泡沫陶瓷過濾器該產(chǎn)品主要用于球鐵（球墨鑄鐵）、灰鐵（灰鑄鐵）等鑄件過濾，能有效去除金屬熔液中的大塊夾雜物、吸附細小雜質(zhì)，同時能夠起到穩(wěn)流作用，減少鑄件缺陷，鑄件質(zhì)量。產(chǎn)品物理化學(xué)指標常溫耐壓強度，MPa體積密度，g/cm3產(chǎn)品孔隙率，%使用溫度，℃1.5~2..35~.458~88145~151使用說明：1.孔徑的選擇：球鐵過濾：一般孔徑為1~15PPI灰鐵/銅過濾：一般孔徑為15或2PPI2.過濾量要求：過濾器單位面積過濾量一般不超過：灰鐵：4kg/cm球鐵：2kg/cm23.過濾面積要求：為避免金屬液直接沖擊過濾器，安放過濾器處的澆道橫截面應(yīng)適當擴大，一般應(yīng)為正常澆道橫截面的2~4倍。
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