轉(zhuǎn)讓二手臥式結(jié)晶機(jī)市場(chǎng)
手動(dòng)盤車、調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)輕松為宜，安裝聯(lián)軸器。將電機(jī)吊放在化工泵體上面，檢查兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間距，一般為3~5mm，檢查電機(jī)與水泵的同軸度，擰緊電機(jī)與泵體的連接螺栓。檢查設(shè)備所有連接螺絲緊固情況。然后接入電機(jī)電源線。試車前檢查：拆卸工業(yè)水泵濾網(wǎng)端蓋板，取出濾網(wǎng)清洗后恢復(fù)安裝。打開(kāi)進(jìn)出口閥門，排出泵體內(nèi)空氣，檢查水泵各級(jí)有無(wú)漏水，如有調(diào)節(jié)泵體固定螺栓。檢查電機(jī)線頭緣及電線柱是否損壞，檢查電控箱內(nèi)電氣元件的配制，對(duì)直接啟動(dòng)和降壓?jiǎn)?dòng)的交流接觸器觸點(diǎn)檢查是否完好；檢查熱繼電器的整定值是否與電機(jī)運(yùn)行電流相等，緊固所有接線頭以及測(cè)試接地是否可靠。

結(jié)晶罐是物料混合反應(yīng)后，夾層內(nèi)需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結(jié)晶設(shè)備，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于夾層面積的大小，攪拌器的結(jié)構(gòu)形式和物料出口形式，罐體內(nèi)拋光，以及罐體內(nèi)清洗的要求來(lái)工藝使用條件。本公司對(duì)不同的工藝要求，具有豐富的設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)，所生產(chǎn)的設(shè)備*合GMP驗(yàn)證要求。可生產(chǎn).3-5m3的結(jié)晶罐體。 應(yīng)用于制藥、化工、生物工程等行業(yè)，罐體可設(shè)有夾套、盤管、保溫（可加熱、冷卻、保 溫）。設(shè)備采用 SUS34 不銹鋼，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，全封閉的設(shè)計(jì)物料處在的狀態(tài)下操作。

不銹鋼結(jié)晶罐根據(jù)用途不同，不銹鋼的材質(zhì)可采用 316L 或 34 制作，內(nèi)壁采用電解鏡面拋光或機(jī)械拋光，外壁采用 34 全焊接保溫結(jié)構(gòu)，外表面采用鏡面或亞光處理。不銹鋼結(jié)晶罐上安裝.2υm疏水性通氣過(guò)濾器。結(jié)晶罐能承受高溫，配備衛(wèi)生壓力表。罐體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開(kāi)接頭。結(jié)晶罐帶有溫度監(jiān)控裝置， 2 個(gè)視鏡，清洗球及氮?dú)狻］S的密封采用的衛(wèi)生機(jī)械密封，物料不受污染。結(jié)晶罐可采用變頻調(diào)速裝置，攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大。
蒸汽加熱加熱溫度在1℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；~18℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，如礦物油（275～3℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（14～54℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。電加熱將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)緣體上，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。
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