供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,地礦,能源,建材/家具 |
---|---|---|---|
氧化鋁?Al2O3(%) | 95 | 洛氏硬度(HRA) | 85 |
耐溫(℃) | -60~500 | 密度(g/cm3) | 3.6 |
抗折強度(MPa) | 255 | 抗壓強度(MPa) | 850 |
耐磨陶瓷襯板是由Al2O3為主要原料,然后以一些金屬為氧化物為溶劑制作而成的,并且經(jīng)過一千多度以上的高溫焙燒而成的剛玉陶瓷,所以說耐磨陶瓷襯板不管是在硬度上還是耐磨上都非常高。一般情況下使用長達10年都是沒問題的。
耐磨陶瓷板的成型方式有很多,比如干壓、注漿、冷等靜壓、熱等靜壓等方法,很多人對于產(chǎn)品的成型方法不是很了解,下面,我們來看下這種產(chǎn)品的靜壓成型方式吧。
熱等靜壓技術(shù)是一種致密化鑄造的生產(chǎn)過程,從金屬粉末的固結(jié)(如金屬注射成型、工具鋼、高速鋼),到陶瓷的壓實環(huán)節(jié),再到增材制造(3D打印技術(shù))等更多的應(yīng)用領(lǐng)域,都可以見到熱等靜壓技術(shù)的身影。
冷等靜壓技術(shù)使用液體介質(zhì)(例如水或油或乙二醇混合液體),以向粉末施加壓力。粉末被放置在固定形狀的模具中,模具可防止液體滲入粉末。對于金屬,冷等靜壓技術(shù)可以實現(xiàn)約99.9%的理論密度,而更難壓縮的陶瓷粉末可以達到約95%的理論密度。
*的壓力使得粉末中的空隙變小甚至消失,高壓下,金屬粉末由于其延展性而產(chǎn)生變形,陶瓷粉末則可能稍微破碎,密度得以增加,形成可以處理、加工和燒結(jié)的“生坯”零件。
以上便是耐磨陶瓷板如何進行靜壓成型的主要內(nèi)容。耐磨陶瓷板是鋼廠以及電廠等行業(yè)物料的輸送設(shè)備也可作為液體流經(jīng)管道表面的耐磨材料,它的主要作用是可以有效抗擊物料經(jīng)過時對管壁內(nèi)產(chǎn)生的沖擊作用、以及化學(xué)物質(zhì)的腐蝕作用和物料經(jīng)過時而產(chǎn)生的熱沖擊作用,極大地降低對設(shè)備部件內(nèi)部造成的磨損。