離心機為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以差速同向旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于.5mm，濃度范圍為2-的懸浮液。用于化工、輕工、制藥、食品、等行業(yè)

選擇合適的臥螺離心機不可以解決生產(chǎn)問題、工作效率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風險。影響選型的主要因素有以下幾點：
兩端部支座與釜體法蘭焊接時，應(yīng)將釜體法蘭在高度方向拉長后進行。拉長的具體施工辦法按圖一。拉長量可按經(jīng)驗公式：d=.2﹪Dn+2mm(Dn為蒸壓釜內(nèi)經(jīng))。在加壓拉長后彈性變形時，將法蘭下面的支座按圖紙要求裝妥，間斷地焊在釜體法蘭上，冷卻后拆除預(yù)變形支撐件。分斷出廠的蒸壓釜在現(xiàn)場還必須進行整體拼接、探傷和水壓試驗。現(xiàn)場施焊單位必須是持證單位，且其許可證類別應(yīng)與蒸壓釜一致。整體拼接完畢后，除進行磁探及超探外，還須檢查釜體法蘭垂直端面的傾斜度以及釜體的直線度。
1.離心機的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機應(yīng)在3轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機分離因數(shù)越高，分離效果越好。
2.離心機的材質(zhì)：不同材質(zhì)其性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
為了提供給沒有維修真空泵經(jīng)驗的客戶作真空泵維修技術(shù)性指導，特別組織大路通真空泵維修隊伍總結(jié)出真空泵使用與維修篇，以作參考跟使用。真空泵使用正常運傳前，真空泵應(yīng)先做一次試運轉(zhuǎn)，檢查真空真空泵有無異常振動及沖擊聲響。初次使用的真空泵還要測定真空泵的極限壓強，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。真空泵在長期工作的條件下，真空泵溫不應(yīng)超過7度。干抽速的測定由干比較復(fù)雜，一般不作檢查。需要通冷卻水的機械真空泵在開機前應(yīng)先通冷卻水，然后再啟動。
3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差450型臥式螺旋沉降離心機尺寸速精度高的設(shè)備。
4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，外設(shè)備廠商已基本實現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般的設(shè)備能耗比高、國外的能耗比低。
450型臥式螺旋沉降離心機尺寸臥螺離心機在應(yīng)用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行脫水。當今環(huán)境問題成為共同關(guān)注的焦點，在此背景下，臥螺離心機的價值得到體現(xiàn)，以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水，：污泥含水率從降到，其體積可以縮小，正因如此，臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點，在環(huán)境領(lǐng)域得到了的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了離心機產(chǎn)品的一半左右，奠定了其的。在國外，污水處理設(shè)備臥螺離心機。