能耐受蒸汽、有操作彈性、附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞，并可進行調節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗


一般發(fā)生在立式安裝的減速機上，主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關。立式安裝時，很容易造成潤滑油油量不足，當減速機停止運轉時，電機和減速機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應有的潤滑，啟動或運轉過程中得不到有效的潤滑導致機械磨損甚損壞。桿軸承損壞。減速機發(fā)生故障時，即使減速箱密封良好，該廠還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機內(nèi)的齒輪油已經(jīng)被乳化，軸承已生銹、腐蝕、損壞，這是因為減速機在運停過程中，齒輪油由熱變冷后產(chǎn)生的水分凝聚造成;當然，也和軸承質量，裝配工藝方法密切相關。

用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結構可以較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)、基酸、酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結構上較為復雜，常用的械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。

-8℃機型中當溫度低于設定溫度2℃時，制冷機停止工作，此時溫度開始上升，當溫度達到設定值以上2℃且距停機時間達到延時時間后，制冷機新工作。打開循環(huán)開關待溫度達到設定溫度后，即可打開循環(huán)開關，對外提供冷卻液。打開攪拌開關在試驗中，如需攪拌，請先將磁力攪拌子放到儲液槽底部或將磁力攪拌子放入燒瓶，再把燒瓶放到儲液槽內(nèi)（燒瓶底與儲液槽底之間距離應在25㎜以內(nèi)），然后按下攪拌開關，其相應指示燈亮，順時針調節(jié)調速旋鈕達到用戶所需速度。使用后先關閉需冷卻的設備，然后依次關閉循環(huán)泵開關、攪拌開關、制冷機開關、電源開關，后拉下開關，拔下電源插頭。如長時間不用，請放掉冷卻液，用清水沖洗干凈。日常維護為確保系統(tǒng)發(fā)揮佳制冷效率，除了必須儀器周圍環(huán)境空氣潔凈外，還必須定期對冷凝器表面任何結塵進行檢查和清掃，請按以下步驟操作：確認設備電源插頭已拔掉。卸下設備進氣通風網(wǎng)罩下邊的兩個螺釘，然后將網(wǎng)罩輕輕拉掉，然后將其移開。


回收二手不銹鋼電加熱發(fā)酵罐設備發(fā)酵罐應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、化工等行業(yè)，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設計物料處一的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設備，分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐；
按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備。該設備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率，混合效果好。罐體采用SUS34或316L不銹鋼，罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機頭，生產(chǎn)過程合GMP要求
乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個、的過程，發(fā)酵罐采用了系統(tǒng)，避免和了空氣中微生物的污染，大大延長了產(chǎn)品的保質期和產(chǎn)品的，罐回收二手不銹鋼電加熱發(fā)酵罐設備體上設計安裝了呼吸氣孔或正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由3-15L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐、發(fā)酵罐等。