實驗室單槽浮選機適用于有色黑色金屬的選別，還可用于非金屬如：煤瑩石、滑石的選別。   

工作原理：由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉，產生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

性能

實驗室單槽浮選機吸氣量大、功耗低。單槽浮選機每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成浮選回路，不需任何輔助設備，水平配置，便于流程的變更。礦漿循環(huán)合理，能大限度地減少粗砂沉淀。設有礦漿面的自控裝置，調節(jié)方便。單槽浮選機葉輪帶有后傾式的上下葉片。礦用單槽浮選機上葉片產生礦漿上循環(huán)，下葉片產生礦漿下循環(huán)。

使用說明

 鋼球出廠時以配比好，用戶不可隨意改變；

   先放空運轉，使鋼球、筒壁沖洗干凈；

   加料前握緊把手，使筒體與機架轉90°，進料口向上，松開把手鎖定位置，用扳手打開進料口，依次加水、礦石、藥劑進料口蓋嚴，松開把手回轉90°后，將其鎖定，按照預定時間工作。

   取料時待電機停轉后，放號接料盆，用扳手打開出料口，利用把手松開定位，使筒體出料口向下轉動90°，溢出礦漿。完畢后清洗干凈可重新工作。

在選廠浮選過程中，影響浮選精礦指標的因素有很多，如磨礦細度、浮選藥劑制度、浮選時間和充氣量等，為了確定這些指標在浮選流程設計時除了參考同類礦石的浮選工藝外還要進行大量的浮選實驗。而浮選試驗一般都在實驗室用實驗用單槽浮選機來完成，雖然實驗用浮選機與實際生產用浮選機在結構和處理量上存在很大的差異，但是對它們的要求基本一致。

  實驗用浮選機同樣由支架、電機、旋轉裝置、刮泡裝置、浮選槽、浮選槽鎖定裝置、帶輪傳動裝置和渦輪蝸桿減速器等組成。在進行浮選實驗時通過旋轉裝置帶動葉輪旋轉，葉輪不但要攪拌礦漿使礦漿、藥劑與氣泡混合均勻，同時它通過向四周甩出礦漿的方式在其中心形成負壓來吸入空氣，因此葉輪轉速一般較快，這就要求浮選機葉輪與蓋板有著較高的耐磨性。不同的礦物與不同的浮選工藝有著不同的充氣量，實驗用單槽浮選機應具有能根據需求連續(xù)地調節(jié)充氣量的功能。為了實驗所得結果穩(wěn)定可靠，實驗用單槽浮選機應能形成具有一定厚度的穩(wěn)定的泡沫層，這不僅使得實驗結果隨著時間波動小，同時穩(wěn)定的氣泡層的二次富集作用可提高泡沫產品的品位。除此之外，實驗用的浮選機必須具有結構簡單，操作簡易、浮選各項指標易于調節(jié)、方便檢查維修。

  實驗用單槽浮選機通常用于黑色、有色、非金屬礦物等的浮選實驗，通常其浮選槽容量為1.5～8L，其集攪拌、充氣、吸漿功能于一體，是選礦實驗室內常用的設備。

 單槽式浮選機、礦用單槽浮選機、結構簡介：1、機座；2、托板；3、槽體；4、攪拌部；5、刮板部分；6、主軸部分；7、護罩；8、電機；9、流量計；10、控制開關；11、刮板開關所有部件都緊固在機體上，主軸按順時針方向向轉動，通過不同皮帶槽主軸產生三種不同的速度；刮板的轉動由刮板電動機通過皮帶輪帶動，刮板的位置可通過蝶形螺母調節(jié)高低。

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供地質，冶金，建材，化工等行業(yè)，利用浮選方法得到所需礦種的實驗室浮礦樣，適用于有種不同速度供選用，整機小巧，耐腐蝕，造型美觀，操作方便.

設計合理，操作簡單使用和維修十分方便，直觀效果好，計量準確，是各地質、冶金、建材、化學工業(yè)實驗室浮選少量礦樣的理想設備。該產品可調速度系列，葉輪采用無級變速，速度可顯示等。

XFD系列單槽浮選機主要技術參數：

工作原理

單槽浮選機（礦用單槽浮選機）由電動機三角帶傳動，帶動葉輪旋轉，產生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

結構

單槽浮選機吸氣量大、功耗低。單槽浮選機每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成浮選回路，不需任何輔助設備，水平配置，便于流程的變更。礦漿循環(huán)合理，能大限度地減少粗砂沉淀。設有礦漿面的自控裝置，調節(jié)方便。單槽浮選機葉輪帶有后傾式的上下葉片。礦用單槽浮選機上葉片產生礦漿上循環(huán)，下葉片產生礦漿下循環(huán)。

使用與維護：

單槽浮選機（礦用單槽浮選機）開機前應先檢查各部位螺栓，停機起動前應先手動代輪旋轉，以防沉淀物淤積增加電動機負荷，工作時應細心調整閘門高度，使液面保持穩(wěn)定，隨時將礦漿液面上的礦化泡沫刮入流槽。葉輪與定子應保持一定的間距，磨損時應注意更換，泵體內軸承每三個月要保養(yǎng)一次。 

機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。

1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處：轉動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平面。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經常進行檢查。 

3、注意機器各部位的工作是否正常。 

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。 

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。 

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。 

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除 。