環(huán)氧玻璃鱗片面漆
環(huán)氧玻璃鱗片涂料的一般性能同環(huán)氧樹脂涂料一樣。溶劑型的體積固體份也在80％左右，一次噴涂可以達(dá)到干膜厚度200~400微米，固化溫度10℃以上?？梢栽趪娚昂蟮牡撞纳舷葒娡恳坏拉h(huán)氧富鋅底漆，要求膜厚不超過25微米，為了達(dá)到這個效果，可以對環(huán)氧富鋅底漆進(jìn)行20－40％稀釋。無溶劑玻璃鱗片涂料的固體份含量很足，可以一次噴涂干膜達(dá)500微米，為了達(dá)到較佳的防腐蝕耐磨性能，施工時不可加入稀釋劑，可以用雙組份熱噴涂施工。在環(huán)氧樹脂加入煤焦瀝青，可以降低涂料成本，并加強(qiáng)了防水性能，相比之純環(huán)氧玻璃鱗片涂料，其使用溫度從120℃下降到80℃，耐溶劑劑性能和耐酸堿性能也相應(yīng)下降具有適中的造價。與當(dāng)前FGD裝置中的其它選材：鈦復(fù)合板，不銹鋼，整體鎳基合金，整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有更好的性價比。電除塵目前已廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠煙氣脫硫裝置我公司引進(jìn)并開發(fā)的HW系列玻璃鱗片膠泥有效地解決了這一問題。
環(huán)氧玻璃鱗片面漆
玻璃鱗片按照其使用部位與特點(diǎn), 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。低溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點(diǎn), 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達(dá)到160℃以上。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應(yīng)用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴(yán)重的區(qū)域
強(qiáng)性酸，強(qiáng)性堿，鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性。固體含量，一次涂抹可達(dá)到1-1.5mm。耐溫性和耐化學(xué)品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料。施工方便，質(zhì)量容易保證，缺陷部位極易修補(bǔ)。玻璃鱗片骨料所起的作用就是極大的延長了樹脂通道的路徑（因?yàn)楦g介質(zhì)只能通過樹脂進(jìn)行滲透，玻璃是滲透不過去的），對設(shè)備基體進(jìn)行有效長期的保護(hù)，防腐層壽命大大增長。
脫硫塔防腐在工業(yè)中是一項較大的工程，因此在選用脫硫塔防腐材料是較為看中材料的穩(wěn)定性和耐高溫腐蝕性，在其特殊的環(huán)境下具備較好的防腐效果，接下來我們來看看該工程需要具備哪些特色?
1、由于碳鋼耐腐蝕較差，而介質(zhì)成分復(fù)雜，腐蝕較強(qiáng)，使用脫硫塔防腐膠泥，使用兩底一中兩面的涂裝體系，這樣的方法附著力較好，防腐效果家頗為理想。
2、在空氣相對濕度大于85%時應(yīng)停止施工，施工時表面應(yīng)清潔無雜質(zhì)，在兩道涂層的施工時要注意時間的間隔，這樣可以使防腐層凝固，增強(qiáng)防腐效果。
3、脫硫塔內(nèi)壁處于焦?fàn)t氣和脫硫液的沖刷和浸泡，使用玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品在如此惡劣的環(huán)境下有著較強(qiáng)的適應(yīng)能力，該膠泥在氣體和腐蝕液下具有較好穩(wěn)定性。