鋰鹽離心機用于鋰鹽脫液固液分離，用離心的方式處理磷酸鐵鋰一般分為兩種，沉降離心分離和過濾離心分離。如果磷酸鐵鋰的顆粒直徑是亞微米級的話，采用沉降離心分離的方式將磷酸鐵里過濾分離不經(jīng)有效的提高了產(chǎn)量（因為離心過濾式連續(xù)式的，相比之下板式壓濾是間歇性的），而且離心分離法可以將收集的磷酸鐵鋰產(chǎn)物的含水率做到非常均勻，所以對后段洗滌的工藝是一個比較大的優(yōu)勢。

臥螺離心機的原理：

臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。本類離心機工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保、造紙、印染、皮革、生活污泥等行業(yè)。

鋰鹽離心機用于鋰鹽脫液固液分離特性

連續(xù)運行→自動卸料→結(jié)構(gòu)緊湊→效率高

維修方便    占地面積小

    我廠已開發(fā)的臥式螺旋沉降離心機有LW-250、LW-350、LW-430、LW-450、LW-530和LW650等6大系列二十四種規(guī)格。機型有并流、逆流和分級各類機型。在轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上有濃縮、縮水、分級和澄清等機型。差速器形式有：機械差速器、雙變頻+機械差速器。因此可以適用不同用戶的分離要求。

 產(chǎn)品選型

    本廠還可以根據(jù)客戶的特殊要求，承接設(shè)備的選型和設(shè)計制造任務(wù)，為了讓用戶得到最佳的機型,建議用戶能提供需要處理的物料500ml,用以進行小樣試驗,或提供大于100kg物料到我廠設(shè)備上做中試,我廠技術(shù)專家會根據(jù)實驗數(shù)據(jù)和用戶所需的處理及處理物料的技術(shù)指標,確定最佳方案,選上您滿意的機型。歡迎用戶光臨本廠指導(dǎo),我們將免費為用戶提供詳盡的技術(shù)咨詢服務(wù)及小樣試驗。

采用離心分離的方法，是將含有磷酸鐵鋰粉末的原漿，經(jīng)管道輸送至離心機，通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，在高離心力的作用下，將不同密度的固體和液體分開，實現(xiàn)磷酸鐵鋰粉末和母液的液體固液分離的效果。不過用離心分離的方式來處理磷酸鐵里過濾分離也是有一定的局限性的， 他最大的局限性就是，因為離心分離是不采用任何壓力的形式，所以在得到磷酸鐵鋰的成品的含水率上會比板式壓濾較低，一般在45-60%之間。

如果是相對比較大的磷酸鐵鋰顆粒（微米級的），那么也可以采用過濾離心分離，原理上也是借助于濾網(wǎng)將磷酸鐵鋰的粉末截留，達到固液分離的效果。一般這樣的磷酸鐵鋰產(chǎn)量不高，用過濾離心的方式比較適合。 因為相比板式壓濾，過濾離心的方式無論是在能耗，占地面積上都有比較明顯的優(yōu)勢，而固體粉末的含水率也可以做到非常接近。

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