二手250型可調式臥螺離心機

  臥螺離心機的工作原理

1.臥螺離心機由主、輔電機通過皮帶驅動差速器使離心機轉鼓和螺旋輸送 器以某一轉速差繞其軸線做同向轉動。

    2.渾濁液經(jīng)由入料管進入螺旋輸送器腔體內部，并在離心作用下由螺旋輸 送器腔體上的開口進入轉鼓腔體。

    3.進入轉鼓內部的渾濁液由于高速旋轉的轉鼓的離心作用，使密度不同的 固體顆粒和液體，在旋轉運動的作用下發(fā)生分層，并在轉鼓內壁形成固-液環(huán)形 層。密度較大的固體顆粒沉降到緊貼轉鼓內壁形成沉渣層。

    4.沉渣層固體在旋轉的螺旋輸送器葉片的作用下被推向轉鼓錐段進行擠壓 及進一步脫水。

    5.脫水之后的固相從排料口排出轉鼓，液相則經(jīng)過濾網(wǎng)后由溢流口從排液 口排出。通過控制溢流口的位置可以控制液池深度以達到分離要求。

  臥螺離心機是采用的是離心沉降原理。

產品特點和用途

    適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍在2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。

    LW型離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設備。轉鼓與螺旋不定轉差高速運轉，物料由進料管連續(xù)進入螺旋推料器內，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上。由螺旋推料器將沉積的固相物料連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外，較輕的液相物體由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機定在全速運轉下，連續(xù)進料、分離、卸料。具有結構緊湊、連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm、濃度范圍在2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。

臥螺離心機的型號參數(shù)

LW臥螺離心機

結構原理
    轉鼓內套裝有同心的卸料螺旋，兩者高速同向旋轉的同時，又具有一定的轉速差，該轉速差由傳動系統(tǒng)及差速器產生。懸浮液由進料管進入輸料螺旋內腔。經(jīng)加速后進入轉鼓內。在離心力作用下，密度較大的固相顆粒物沉降到轉鼓內壁。形成沉渣環(huán)層，并被卸料螺旋不斷推送到轉鼓小端而排出轉鼓外，澄清的液體不斷從轉鼓大端的溢流口排出轉鼓外，從而實現(xiàn)懸浮液的固液分離。

▲性能特點

    臥式螺旋卸料沉降離心機能在全速運轉下連續(xù)進料、分離和卸料。具有結構緊湊、易于密閉、運行平穩(wěn)噪聲小、處理量大、能耗低自動化程度高、勞動強度小、操作維護方便、適應范圍廣等特點。
▲調整和改進

 針對一些難分離的物料，除了對分離物料本身采取相應的調整措施之外，還可以對離心機作相應的調整和改進：

●增大長徑比；

●調整轉鼓的轉速；

●調節(jié)轉鼓與卸料螺旋的差轉速；

●改變轉鼓錐段半錐角及采用多錐角螺旋；

●調整液相出口的溢流半徑；

●改變卸料螺旋之螺旋頭數(shù)和螺旋升角；

●增加BD板結構；

▲排液方式

      本公司的臥式螺旋卸料沉降離心機排液方式有：

 ●標準型/溢流式

   溢流排液式結構簡潔，是標準型結構，適用于大多數(shù)場合。

  ●向心泵/壓力式

   向心泵壓力排液式結構較復雜，向心泵有可調型和不可調型二種，其中可調型可實現(xiàn)不停機調節(jié)轉鼓液池深度，向心泵壓力排液方式更適用于液體易揮發(fā)的場合。
▲組合驅動方式

●單速電機驅動差速器的輸入軸固定。通過更換皮帶輪分別調節(jié)轉鼓轉速和差轉速，此種調速方式適用于工藝穩(wěn)定的物料分離。 

●用兩臺變頻器分別控制主、輔電機的驅動。采用雙變頻器控制主、輔電機的驅動，分別調節(jié)轉鼓的轉速和差轉速，調速方式快捷。 

●主電機驅動轉鼓，用液壓馬達調節(jié)差速。用變頻調速器來調節(jié)主電機驅動的轉鼓轉速，用液壓馬達變速調節(jié)改變差轉速。

▲各種轉速之間的相互關系以及與卸料螺旋的差轉速

  ●轉鼓轉速：n轉=n1 x i1

   n轉 — 轉鼓轉速r/min

   n1 — 主電機轉速（主電機轉速由主電機銘牌讀取，或由變頻調速方式調節(jié)）r/min

   i1 — 主電機與轉鼓皮帶輪傳動的傳動比

 ●轉鼓與卸料螺旋的差轉速：△n=(n1 x i1-n2 x i2)/i差

   △n — 轉鼓與卸料螺旋的差轉速r/min

   i差 — 差速器的固定傳動比

   n2 — 副電機轉速（副電機轉速由副電機銘牌讀取，或由變頻調速方式調節(jié)）r/min

   i2 — 副電機與差速器皮帶輪的傳動比

 ●當采用液壓馬達或全液壓差速裝置時，卸料螺旋轉速由液壓馬達或液壓差速裝置直接調速，則轉鼓與卸料螺旋的差轉速為液壓馬達輸出轉速。

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