zyyq-1202 中宇儀器板式精餾塔實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)裝置填料塔

參考價(jià)	￥ 65800
訂貨量	≥1 臺(tái)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱 河北中宇儀器設(shè)備有限公司
品牌 其他品牌
型號(hào) zyyq-1202
產(chǎn)地河北
廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間 2023/2/10 9:46:18
訪問次數(shù) 1756

產(chǎn)品標(biāo)簽

化工精餾分離實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)室高精密教學(xué)裝置化工原理精餾實(shí)驗(yàn)裝置精餾化工實(shí)訓(xùn)裝置精餾實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)教學(xué)裝置

在線交流發(fā)送詢價(jià) 進(jìn)入商鋪同類產(chǎn)品

聯(lián)系方式：劉志遠(yuǎn)18732002122 查看聯(lián)系方式

聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息，謝謝!

索取相關(guān)資料

公司介紹 主營(yíng)產(chǎn)品

河北中宇儀器設(shè)備有限公司（以下簡(jiǎn)稱中宇儀器）位于 “歷史文化名城”之稱的河北邯鄲，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、定制合成于一體的技術(shù)實(shí)體企業(yè)專門為石油石化、化工、煤化工、能源環(huán)保、醫(yī)藥等行業(yè)的高等院校及研究院所設(shè)計(jì)制造從小試、中試到規(guī)?；a(chǎn)各個(gè)階段的綜合需求，設(shè)計(jì)制造微反、小試、中試裝置以及模試裝置和小型工業(yè)裝置的專業(yè)公司，中宇儀器奉行“進(jìn)取求實(shí) 嚴(yán)謹(jǐn) 團(tuán)結(jié)”的方針，不斷開拓創(chuàng)新，保持與國內(nèi)外大學(xué)和科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行緊密合作。

展開

實(shí)驗(yàn)精餾塔，真空精餾塔，固定床反應(yīng)裝置，催化劑擠條機(jī)

詳細(xì)信息 在線詢價(jià)

材質(zhì)	不銹鋼/玻璃	產(chǎn)地類別	國產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域	化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合	精餾釜	500ml-20000ml
塔徑	20ml-100ml	塔高	300mm-2000mm
填料	玻璃彈簧，玻璃拉西環(huán)，不銹鋼三角螺旋，金屬絲網(wǎng)規(guī)整	加熱方式	電加熱套，導(dǎo)熱油
保溫方式	鍍膜，伴熱帶，電爐絲，保溫套	回流比	1:99 99:1
適用于	各種實(shí)驗(yàn)物料提純分離

中宇儀器板式精餾塔實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)裝置填料塔

不銹鋼精餾塔裝置介紹

中小試裝置通體由不銹鋼制造,可設(shè)計(jì)常、減、加壓使用狀態(tài)。塔釜可設(shè)計(jì)導(dǎo)熱油,油浴,蒸汽等加熱方式。塔節(jié)規(guī)格Φ38~200mm、高度0.5~8.0m,每段塔節(jié)可設(shè)置進(jìn)料口/測(cè)溫口,亦可結(jié)合客戶具體要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)產(chǎn)品。整個(gè)精餾塔包括:塔釜、塔節(jié)、進(jìn)料罐、塔*冷凝器、回流比控制器、產(chǎn)品儲(chǔ)罐及壓力顯示測(cè)量。塔釜上升蒸汽量可通過采用釜液溫度或加熱功率進(jìn)行控制,塔壓可采用穩(wěn)壓閥控制,并可裝載自力式調(diào)節(jié)閥。為使塔身在操作過程中盡量避免熱量散失,采用現(xiàn)代化智能儀表設(shè)置塔身溫度給予熱量補(bǔ)償,使實(shí)驗(yàn)過程中較大程度的接近理想狀態(tài)達(dá)到較好的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

中宇儀器板式精餾塔實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)裝置填料塔

精餾塔是完成精餾操作的主體設(shè)備。塔體為圓筒形，塔內(nèi)設(shè)有供汽液接觸傳質(zhì)用的塔板（見板式塔）或填料塔（見填充塔）。在簡(jiǎn)單精餾塔中，只有一股原料引入塔中，從塔頂和塔底分別引出一股產(chǎn)品。隨化工生產(chǎn)的發(fā)展，出現(xiàn)了多股進(jìn)料和多股出料或有中間換熱的復(fù)雜塔。在實(shí)際生產(chǎn)中，常有組分相同而組成不同的幾宗物料都需要分離。如果把這些物料混合以后進(jìn)行分離，則能耗較大。為此可在塔體適當(dāng)位置設(shè)置多個(gè)進(jìn)料口，將各宗物料分別加入塔內(nèi)。例如裂解氣深冷分離的脫甲烷前冷流程，就是將四宗組成和溫度都不相同的液化裂解氣在不同位置送入脫甲烷塔進(jìn)行精餾的。在精餾塔內(nèi)，汽液兩相的組成沿塔高逐漸發(fā)生變化。因此，在塔體不同高度上設(shè)置出料口，可以得到組成不同的產(chǎn)品，這稱為側(cè)線出料。石油煉制工業(yè)中的常壓塔和減壓塔，就是通過側(cè)線出料得到不同產(chǎn)品的實(shí)例?！　≡诰s塔內(nèi)汽液兩相的溫度自上而下逐漸增加，塔頂?shù)?/span>,塔底最高。如果塔底和塔頂?shù)臏囟认嗖钶^大,可在精餾段設(shè)置中間冷凝器,在提餾段設(shè)置中間再沸器(圖1[帶中間再沸器和中間冷凝器的精餾塔])，以降低操作費(fèi)用。供熱費(fèi)用取決于傳熱量和所用載熱體的溫位。在塔內(nèi)設(shè)置的中間冷凝器，可用溫位較高、價(jià)格較便宜的冷卻劑，使上升氣體部分冷凝，以減少塔頂?shù)蜏乩鋮s劑的用量。同理，中間再沸器可用溫位較低的加熱劑，使下降液體部分汽化，以減少塔底再沸器中高溫加熱劑的用量?！?/span>