高耐磨環(huán)氧鱗片防腐漆
鱗片防腐材料之所以具備很高的抗?jié)B透性能， 是由于鱗片在防腐層中，扁平狀的鱗片在樹脂中平行疊壓排列，介質(zhì)滲透為繞鱗片曲折狹縫擴散過程，鱗片具有這種很好的迷宮效果，客觀上增加了防腐層的厚度。使?jié)B透介質(zhì)在不同鱗片層內(nèi)滲透動力逐漸衰減，介質(zhì)向縱深滲透趨緩?；现斜厝粫嬖谖馀荨⑽⒘鸭y、微孔隙、樹脂與鱗片界面粘結(jié)的微缺陷等，鱗片的迷宮效應(yīng)排列有效得把這些缺陷分割，了介質(zhì)的滲透。盡管鱗片襯里也存在一些缺陷，但相比玻璃鋼，其鱗片的排列方式更好得了許多缺陷的集中釋放。除抗?jié)B透性能外，鱗片襯里相比玻璃鋼大大改變了樹脂的固化收縮及熱應(yīng)力的作用狀態(tài)，減小了殘余應(yīng)力的影響，提高了界面強度。玻璃鋼在固化收縮時，纖維和樹脂線性膨脹系數(shù)不同，受環(huán)境熱影響不同在樹脂和纖維的界面層產(chǎn)生了應(yīng)力，這些應(yīng)力經(jīng)過纖維和樹脂傳遞，是有規(guī)則的方向，收縮方向為沿纖維往玻璃鋼材料*，殘余應(yīng)力沿相反方向。而分散狀的鱗片排列是無需的疊層，整體上平行排列的，但在局部還是有一定傾角的，樹脂的收縮被有一定傾角分散狀的鱗片分割掉，又由于方向無序性，導(dǎo)致zui終產(chǎn)生的殘余應(yīng)力相互抵消了，這樣以來整個防腐層的殘余應(yīng)力大大減小，界面強度大大提高，微裂紋也就相應(yīng)減少了。玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料在露天下存放長時間后，使用前需按檢驗要求重新檢驗。初次使用的膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備，在使用前不得空罐存放，宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。
高耐磨環(huán)氧鱗片防腐漆
玻璃鱗片是一種極薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃，經(jīng)吹泡、冷卻、破碎、碾磨及篩選等制 備工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐腐持久性。玻璃鱗片膠泥經(jīng)過研究后發(fā)現(xiàn)，防腐效果比一般的產(chǎn)品更加的可靠。鱗片樹脂涂料之所以能被業(yè)界積極的 研制和開發(fā)，有關(guān)人士認(rèn)為，這主要是由于鱗片樹脂，在所組成材料的結(jié)構(gòu)上，具有的抗?jié)B透性能。 在設(shè)備本體與腐蝕介質(zhì)之間，用一層堅實玻璃鱗片樹脂襯里，使之不容易被介質(zhì)所滲透，來實現(xiàn)所期望的 防腐目的。
鏟除防腐物件表面原有的疏松防腐層，對有硫化物滲入的地方進行噴燈烘烤，使結(jié)晶析出，用清水清洗，使基面達(dá)到清潔。為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時應(yīng)穿工作服和護目鏡。操作人員如有頭暈，頭痛，，嘔吐等不適感時，應(yīng)立即到有新鮮空氣的場所休息或送就醫(yī)。

產(chǎn)品說明

1、玻璃鱗片膠泥具有的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低;

2、玻璃鱗片膠泥良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能;

3、玻璃鱗片膠泥硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強，易局部修補;

4、玻璃鱗片膠泥高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變;

5、玻璃鱗片膠泥99％交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性;

6、玻璃鱗片膠泥可長期使用溫度：濕態(tài)100/180℃，干態(tài)120/200℃。

7、玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比，它的突出優(yōu)點是抗?jié)B性能優(yōu)異，抗?jié)B率約為玻璃鋼的。