J44N化工天燃?xì)饨鞘浇刂归y 產(chǎn)品說(shuō)明

角式截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。角式截止閥又稱角閥,閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。只適用于全開(kāi)和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén),所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制截止閥的密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí),操作力所需克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)“角式截止閥” 的力比開(kāi)“角式截止閥”的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。

角式截止閥是一種和出口呈90°C夾角的截止閥,這種閥門(mén)除了具備一般法蘭截止閥的優(yōu)點(diǎn)和使用要求外,*的特點(diǎn)就是方便安裝在管道系統(tǒng)的拐角處,既節(jié)省了90°C的彎頭,又方便開(kāi)閉操作。高壓角式截止閥在化肥廠的合成氨系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)中等到非常廣泛的應(yīng)用。專為氨氣、燃?xì)獾墓苈坊蜓b置設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、絕對(duì)物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯，為軟密封，密封可靠。適用于氨氣,液化石油氣氟氣管路系統(tǒng)，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤150℃的管路。氨用截止閥具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強(qiáng)、無(wú)介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點(diǎn)，成功解決了化工管道用普通閥門(mén)耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業(yè)氨氣,燃?xì)夤艿赖膫魉?，并滿足長(zhǎng)期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.針對(duì)普通閥門(mén)耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn)，根據(jù)介質(zhì)具體特性，氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(低溫碳素鋼添加耐蝕合金元素)，可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至－40℃,最大限度保證工況條件使用要求。

2.氨用截止閥密封副配對(duì)結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動(dòng)補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險(xiǎn)的效果，密封性能穩(wěn)定，無(wú)粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門(mén)密封性能差、易泄露的難題。

3.產(chǎn)品中法蘭采用凹凸密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動(dòng)的情況下，保證中法蘭密封絕對(duì)可靠。

4.上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門(mén)在使用期限內(nèi)填料函無(wú)介質(zhì)泄露，消除了普通閥門(mén)填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。

產(chǎn)品名稱: 角式截止閥

產(chǎn)品型號(hào): J44N

驅(qū)動(dòng)方式: 手動(dòng)

連接形式: 法蘭

結(jié)構(gòu)形式: 閥瓣非平衡式

密封結(jié)構(gòu): 硬密封

壓力范圍: 1.6-2.5MPa

公稱通徑: DN15-300

常用材質(zhì): 鑄鋼、不銹鋼

標(biāo)準(zhǔn) :

閥門(mén)尺寸標(biāo)準(zhǔn):DIN EN558-2005

閥門(mén)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):DIN EN12266-1-2003

閥門(mén)交貨標(biāo)準(zhǔn):DIN3230-2-1974

工業(yè)閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn):DIN EN 1171-2003

法蘭閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn):DIN EN 3202-1977

焊接閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn):DIN EN 3202-1982

對(duì)夾式連接閥:DIN EN 3202-1979

內(nèi)螺紋連接閥:DIN EN 3202-1977

可以提供:API、ANSI等標(biāo)準(zhǔn)

J44N化工天燃?xì)饨鞘浇刂归y應(yīng)用規(guī)范

1.6MPa主要連接尺寸

截止閥又稱截門(mén)閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí).流量已達(dá)到，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。