緯亞 鋁合金壓鑄專用模溫機(jī)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 Viar緯亞溫控
- 品牌
- 型號(hào) 緯亞
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2024/7/17 8:30:14
- 訪問次數(shù) 2042
產(chǎn)品標(biāo)簽
鋁合金專用模溫機(jī)鋁合金壓鑄專用模溫機(jī)鋁合金壓鑄專用模溫機(jī)鋁合金壓鑄專用模溫機(jī)鋁合金壓鑄專用模溫機(jī)
聯(lián)系方式：黃文亮13812896671 查看聯(lián)系方式
聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息，謝謝!
昆山緯億塑膠機(jī)械有限公司是一家高新技術(shù)企業(yè)，致力于制冷加熱循環(huán)系統(tǒng)，擁有雄厚的技術(shù)力量，《緯亞牌》冷水機(jī)系列，模溫機(jī)系列設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、印刷，壓鑄、擠出、電纜生產(chǎn)線等行業(yè)，產(chǎn)品行銷北美，歐洲，東南亞等地區(qū)。
公司成立以來憑著二十多年的專業(yè)技能及制造經(jīng)驗(yàn)，不斷提升生產(chǎn)線的產(chǎn)品與品質(zhì)，增加行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，設(shè)備溫控范圍從-70℃-350℃，為客戶提供不錯(cuò)品質(zhì)的加熱，冷卻溫控設(shè)備。
模溫機(jī) 冷水機(jī) 冷熱一體機(jī) 高低溫循環(huán)機(jī)
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),建材/家具,制藥/生物制藥 |
|---|
鋁合金壓鑄專用模溫機(jī)在鎂鋁合金的制造前，使用模溫機(jī)加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，使其達(dá)到生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行壓鑄，為防止溫度的過高過低給壓鑄件帶來破損或者變形等影響，給其進(jìn)行控制溫度，使其溫度一直保持在生產(chǎn)工藝所需求的溫度之內(nèi)，最后將壓鑄件慢慢冷卻，以便提高壓鑄件的成型率。
在鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件壓鑄專用模溫機(jī)尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。這就需要使用鋁合金壓鑄模溫機(jī)。壓鑄使高溫的金屬熔液經(jīng)過壓射進(jìn)入到在壓鑄型腔內(nèi)，然后冷卻后成型，得到完整的壓鑄制品。這一過程中，壓鑄型的溫度變化較大，與要通過外部設(shè)備進(jìn)行溫度控制，壓鑄型溫度控制在不同的階段，有不同的要求，在壓鑄型在預(yù)熱時(shí)，如果溫度過低，金屬熔液過早凝結(jié)，殘次品會(huì)增加。
特點(diǎn)：
最高使用溫度300℃/350℃
采用德國SPECK（司倍克）中國臺(tái)灣元新熱媒油磁力驅(qū)動(dòng)泵浦
"OMRON""FUJI"控制零件
全自動(dòng)的模具回油功能
自動(dòng)排氣功能
減少廢品率、減少加熱時(shí)間、增加模具/模板壽命
電氣配電箱采用雙重隔離及散熱設(shè)計(jì)
多段加熱控制，功率可自行調(diào)整
特殊管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)，傳熱油不氧化，壽命長
兩組獨(dú)立的控制系統(tǒng)，機(jī)器維護(hù)簡(jiǎn)單化
采用高溫保溫材料隔熱處理，節(jié)約能源及熱量損失小
故障顯示，維修不用專業(yè)人員
PLC控制（選購）
壓鑄模溫機(jī)可以使鎂合金的壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內(nèi)，保證鎂合金液體按照設(shè)計(jì)要求充滿壓鑄型腔，得到表面光潔，輪廓清晰，內(nèi)部質(zhì)量合格的壓鑄件。鎂合金壓鑄模溫機(jī)加熱冷卻系統(tǒng)雙PID控制，采用自動(dòng)控制的方式，溫度傳感器檢測(cè)油溫或者模具的溫度，如果該溫度低于設(shè)定值，則控制系統(tǒng)接通加熱元件，加熱導(dǎo)熱油；如果該溫度高于設(shè)定值，則控制系統(tǒng)接通冷卻元件，冷卻導(dǎo)熱油。
鋁合金壓鑄專用模溫機(jī)消除壓鑄件內(nèi)部的氣孔、縮孔、縮松，改善鑄件的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。采用進(jìn)口微電或者PLC控制，對(duì)壓鑄過程中各工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和控制。泵浦功率根據(jù)客戶需求，根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的工藝流程而確定不同的溫度，管路防爆裝置的加熱設(shè)計(jì)，溫度自控，快速達(dá)到各種產(chǎn)品所需溫度的要求。升降溫速度快，溫度精確均勻穩(wěn)定，控溫精度±1℃，省電30％以上。RS485通訊功能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。設(shè)定值和實(shí)際值分別顯示。
一般是在壓鑄前，對(duì)模具表面進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱到一定的溫度的時(shí)候，進(jìn)行壓鑄，當(dāng)溫度達(dá)到一定高度的時(shí)候，為了預(yù)防溫度過高，使壓鑄件外觀損壞，就需要進(jìn)行控溫。壓鑄模溫機(jī)在鋁合金壓鑄工藝中預(yù)熱、升溫、控溫。
特點(diǎn):
1.使用溫度350℃
2.微電腦觸摸式控制
3.開機(jī)自動(dòng)排氣
4.模具回油、泵返抽功能
5.OMRON、FUJI、TE控制零件
6.歐洲蝶閥或法蘭球閥
7.泵馬力及加熱器能量可訂作
8.多機(jī)并聯(lián)機(jī)可訂作
9.故障顯示、維修不用專業(yè)人員
安全保護(hù)及指示系統(tǒng)：
1.電源欠相保護(hù)
2.防漏電保護(hù)開關(guān)
3.泵反轉(zhuǎn)保護(hù)及指示燈
4.泵過載保護(hù)及指示燈
5.過熱保掮主指示燈
6.熱油BY-PASS泄壓回路
7.回油溫度顯示表
8.異常警報(bào)蜂鳴器
9.缺油保護(hù)及指示燈
壓鑄型溫度控制的過低，會(huì)讓整個(gè)鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得比較疏松。進(jìn)行壓鑄的過程中，隨著壓射次數(shù)增加，壓鑄型溫度會(huì)逐漸升高。這個(gè)時(shí)候，需要對(duì)壓鑄型溫度進(jìn)行有效控制。如果壓鑄型溫度持續(xù)上升，會(huì)讓壓鑄金屬產(chǎn)生粘模，加大了卸出的難度。與此同時(shí)，過高的壓鑄型溫度也會(huì)讓模體自身變得膨脹，從而影響到精確度。只有將溫度控制在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)，才可以更好的保證整個(gè)壓鑄過程的成功率變得更高一些。其主要是要參考材料熔融溫度、壓射時(shí)模具溫度以及熔液溫度這三個(gè)方面。
多項(xiàng)保護(hù)功能裝置，確保機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定：
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
采購中心
化工儀器網(wǎng)