產(chǎn)品介紹

在生物、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)領(lǐng)域必然涉及到蒸發(fā)、濃縮、干燥、分離等單元操作，市售的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀產(chǎn)品是執(zhí)行這些操作較為理想的設(shè)備，不過所有國內(nèi)外的產(chǎn)品在儀器的結(jié)構(gòu)上均使用了密封圈這個(gè)部件，導(dǎo)致儀器無法承受高的真空度，即便的低真空下運(yùn)行由于磨損較快，也需要經(jīng)常性的更換才能保證儀器的使用效果。所以，原有類似產(chǎn)品僅能滿足低真空狀態(tài)下物料的蒸發(fā)濃縮，無法進(jìn)行高真空狀態(tài)下的蒸發(fā)及干燥等操作。

蘇州北開生化設(shè)備有限公司（BEIKAY）針對(duì)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀無法耐高真空的問題，對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了幾點(diǎn)創(chuàng)造性改進(jìn)，使研制生產(chǎn)的“旋蒸干燥儀”系列產(chǎn)品很好的克服了上述缺點(diǎn)，而且提高了使用性能，更重要的是增加了對(duì)固體物料的“干燥”能力，大大的提高了用戶的工作效率。

1.1功能描述

旋蒸干燥儀BK-XZGZ-2000A是一款新型旋蒸干燥儀，通過它可以快速而安全地進(jìn)行混合、蒸餾及干燥單元操作。根據(jù)其工作條件可以主要分為一下三類使用情況：

1.1.1常壓下的混合及溶解

旋蒸干燥儀BK-XZGZ2000A的運(yùn)行模式為“往復(fù)旋轉(zhuǎn)”，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以無磨損的高速切換轉(zhuǎn)動(dòng)方向，保證了旋轉(zhuǎn)瓶的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。因此產(chǎn)品具有“旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀”無法實(shí)現(xiàn)的多組分固體物料的混合、固液混合物加速溶解的功能。（參看章節(jié)3.1“常壓下的混合/溶解操作”）

1.1.2低真空條件下的蒸餾

真空蒸餾有助于提高效率及保護(hù)產(chǎn)品，這一工藝的基礎(chǔ)是在真空下使用旋轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)瓶，進(jìn)行溶劑的蒸發(fā)和冷凝。在此過程中，旋轉(zhuǎn)瓶內(nèi)的產(chǎn)品將被加熱，往復(fù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置使旋轉(zhuǎn)瓶往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可以不斷地?fù)u勻產(chǎn)品，從而提高蒸發(fā)速率。此外，往復(fù)旋轉(zhuǎn)還有助于防止局部過熱和沸騰延遲。

蒸汽通過玻璃旋轉(zhuǎn)管，在負(fù)壓的推動(dòng)下從旋轉(zhuǎn)瓶進(jìn)入到換熱器。在這里蒸汽的熱能被傳遞到冷卻介質(zhì)上，從而使蒸汽重新冷凝。由此所產(chǎn)生的溶劑將匯入收集瓶，可以重新使用或按照專業(yè)要求進(jìn)行廢棄處理。

蒸餾效率取決于旋轉(zhuǎn)瓶的受熱溫度、瓶內(nèi)的壓力、旋轉(zhuǎn)速度和瓶的大小。較低的壓力，即真空可降低溶劑的沸點(diǎn)，意味著其不必被加熱到過高的溫度。這樣，與正常環(huán)境溫度下的工藝相比，這種方式在蒸餾時(shí)對(duì)產(chǎn)品更具保護(hù)性，且蒸發(fā)率更高。（參看章節(jié) 3.2“低真空條件下的蒸餾操作”）

1.1.3高真空條件下的干燥

旋蒸干燥儀BK-XZGZ-2000A可實(shí)現(xiàn)固體物料在高真空條件下的干燥！

干燥效率主要取決于浴鍋的溫度、旋轉(zhuǎn)瓶內(nèi)的壓力、旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)瓶的大小。與溶劑的蒸餾操作相比，在執(zhí)行干燥操作時(shí)，由于體系中的溶劑量少，為了提高干燥的效率就要盡可能的提高真空度，此時(shí)應(yīng)選用機(jī)械泵(旋片泵/油泵)來替代循環(huán)水真空泵。這樣，儀器便可以高效的執(zhí)行干燥的單元操作，與真空干燥箱相比，因?yàn)槲锪显?/span>旋轉(zhuǎn)瓶中不停的翻動(dòng)，所以其干燥效率有了大的提高。

為了避免大量的的溶劑進(jìn)入機(jī)械泵損傷泵體，需要加裝必要的用于機(jī)械泵保護(hù)的裝置，且先清空儀器收集瓶中大量的溶劑，（參看章節(jié) 3.3“高真空條件下的干燥操作”）

1.2結(jié)構(gòu)描述

1.2.1主視圖

其中: ①:收集瓶接管,②:球磨口夾,③:收集瓶,④:旋轉(zhuǎn)管,⑤:控瓶旋管,⑥:防濺球,⑦:旋轉(zhuǎn)瓶,⑧:磨口夾

1.2.2后視圖

其中: ⑨:電源插座,⑩:進(jìn)水口/冷卻液進(jìn)口,?:出水口/冷卻液出口,?:抽氣口/真空泵接口

1.3供貨范圍

1.4技術(shù)數(shù)據(jù)

1.4.1  BK-XZGZ-2000A（旋蒸干燥儀主機(jī)）

1.4.2  環(huán)境條件

1.4.3  材料