管道環(huán)氧陶瓷防腐涂料抗老化
環(huán)氧陶瓷耐磨涂層具有諸多優(yōu)點，廣泛應用于冶金、礦山、火力發(fā)電、石化等行業(yè)。在流體設(shè)備上面的應用的優(yōu)點更為突出，金屬一般相對較軟，未經(jīng)過處理的金屬管件在流體強大的沖力下很容易受到損傷或腐蝕，經(jīng)過處理以后，直接受力的是耐磨涂層，而涂層因陶瓷含量高，耐磨性好，硬度大，并且表面光滑，所以就也降低了流體的阻力，從而減少了能量損失；同時，液體陶瓷耐磨涂層化學性質(zhì)穩(wěn)定，可以起到保護金屬的作用，從而減少設(shè)備更新?lián)Q代，減少資源浪費；另外，未經(jīng)處理的設(shè)備維護周期短，成本高，經(jīng)過液體陶瓷處理以后，因為陶瓷附著力強，維護間隔時間比較長，大大節(jié)約了成本。經(jīng)過液體陶瓷處理過的設(shè)備涂層表面即使收到損壞，也是很容易修補的，僅僅是將受損部位重。   鑄鐵管，混凝土管內(nèi)涂，可降低磨阻，增加輸量，減少投資。由于耐磨性好，適用于含固體顆粒的礦漿水，污水，雨水，江河水的管道內(nèi)襯，可延長管道的使用壽命。機械強度高。適用于鋼管磨阻系數(shù)低環(huán)氧陶瓷涂料用途作用由于環(huán)氧陶瓷涂料涂層光滑粘結(jié)力大。
管道環(huán)氧陶瓷防腐涂料抗老化
將耐磨環(huán)氧陶瓷涂料涂抹到設(shè)備需要防磨防高溫的部位，能很好的保護設(shè)備，延長設(shè)備的使用壽命。，從它的發(fā)展可以看出我國現(xiàn)代的高水平產(chǎn)業(yè)是非?？捎^的，生活中，摩擦無處不在，無時不在。雖然很多時候摩擦對我們來說很有用處，也是生活中的自然現(xiàn)象，但同時也是導致機械零件失效的罪魁禍首，因為與摩擦同時發(fā)生的還有磨損。所謂鐵杵磨成針，多次磨損之后機械零件將不具備繼續(xù)使用的條件。每年，世界上因為摩擦磨損損失的能源多不盛數(shù)。在工業(yè)生產(chǎn)中，摩擦是不可避免的，所以我們只能盡可能地減少摩擦，減少摩擦的方式一般有兩種，一方面是減少沖蝕磨損、疲勞磨損。而另一方面就是提高材料本身的耐磨性能，可以在材料表面涂一層耐磨陶瓷涂料。
特別是無機—有機納米技術(shù)，耐溫可以到達600℃高溫，涂料有機-無機增鏈嫁接，以及共混理論和互穿網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，耐磨防腐涂料涂層具有良好的抗沖擊性能和抗腐蝕性能。耐臟的同時也耐損傷。以往的陶瓷涂料雖然耐損傷，但是如果對涂裝后的部件進行彎曲加工的話，容易產(chǎn)生裂紋，其中含氟的樹脂涂料和有機涂料，容易被沙石，灰塵等損壞。   現(xiàn)代生活中。

耐高溫無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料特點：

1、化學成分：經(jīng)韓國化學試驗研究院對陶瓷涂料，做6大獨性物質(zhì)：As(砷)、Cd(鎘)、Cr6 (鉻綠)、Pb(鉛)、Cu(阻燃劑)、Hg(汞)溶出試驗，檢測結(jié)果顯示沒有其中任何一項溶出；是同類產(chǎn)品無法達到的；

2、FDA認證：美國食品醫(yī)藥局，對陶瓷涂料64項組成物質(zhì)化學成分安全性檢測，沒有檢測出一項有獨物質(zhì)和重金屬；

3、耐性：采用高科技負離子技術(shù)，使產(chǎn)品放射出負離子，有效的防止霉和細菌類繁殖，效果達到99.9%；不粘污染物，干凈衛(wèi)生可以長久使用；

4、耐酸性：以醋酸煮24小時，不粘效果和附著力不變；

5、耐堿性：連續(xù)煮水72小時，以10%鹽水煮24小時，硬度、不粘效果稍微有些變化，過后恢復原狀；更避免了粉化、脫落、起泡和小孔現(xiàn)像；

6、不粘性：在320-360℃溫度下加熱后可以維持不粘性能，用3M鐵絲球加1.5kg左右力度,擦拭表面70回后在170℃溫度下煎蛋測試，使用食用油不粘性能恢復；

7、耐高溫性：在500℃以上溫度下連續(xù)使用涂層也不會被燒焦或變形,烹飪時反復洗滌和加熱涂層也不會掉漆，附著力很好；