制成工藝：

葉臘石、石英砂、石灰石、白云石、硼鈣石、硼鎂石六種礦石為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成

制成工藝：

玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂基體，以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料。

優(yōu)點(diǎn)：

絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好、機(jī)械強(qiáng)度高、種類(lèi)多的的無(wú)機(jī)非金屬材料。

缺點(diǎn)：

缺點(diǎn)是性脆，耐磨性較差。

優(yōu)點(diǎn)：

輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕、電性能好、熱性能良好、

可設(shè)計(jì)性好、工藝性。

缺點(diǎn)：

彈性模量低、長(zhǎng)期耐溫性差、老化現(xiàn)象、

剪切強(qiáng)度低。

粗細(xì)：

單絲的直徑為幾個(gè)微米到二十幾個(gè)微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ，每束纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成。

粗細(xì)：

纖維（或晶須）的直徑很小，一般在10μm以下，缺陷較少又較小，斷裂應(yīng)變約為千分之三十以內(nèi)，是脆性材料，易損傷、斷裂和受到腐蝕。

生產(chǎn)工藝：

1、玻璃纖維生產(chǎn)工藝有兩種：兩次成型-坩堝拉絲法，一次成型-池窯拉絲法。

（1）坩堝拉絲法

（2）池窯拉絲法

生產(chǎn)工藝：

基本上分兩大類(lèi)，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點(diǎn)來(lái)分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無(wú)模手糊法。

材料分類(lèi)：

1、形態(tài)和長(zhǎng)度分類(lèi)：可分為連續(xù)纖維、定長(zhǎng)纖維和玻璃棉。

2、按玻璃成分類(lèi)：可分為無(wú)堿、耐化學(xué)、高堿、中堿、高強(qiáng)度、高彈性模量和耐堿（抗堿）玻璃纖維等。

3、原材料分類(lèi)：

石英砂、氧化鋁和葉蠟石、石灰石、白云石、硼酸、純堿、、螢石等。

4、生產(chǎn)方法分類(lèi)(兩大類(lèi))：

(1) 一類(lèi)是將熔融玻璃直接制成纖維；

(2) 細(xì)纖維(3) 短纖維(4) 長(zhǎng)纖維(5) S級(jí)為特殊纖維。

(6) E級(jí)玻璃纖維（7）C-玻璃：玻璃纖維棒（8）高強(qiáng)玻璃纖維（9）AR玻璃纖維（10）A玻璃：（11）E-CR玻璃：(12)D玻璃(13)識(shí)別高堿玻璃纖維

材料分類(lèi)：

樹(shù)脂品種分類(lèi)：

聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之別。

纖維不同分類(lèi)：

玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料（GFRP），碳纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料（CFRP），硼纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料等。

玻璃纖維圖片

玻璃鋼纖維圖片

物質(zhì)介紹

普通石英砂，即Si()2≥90%～99%Fe2()3≤O．06%～o．02%。耐火度1750度，外觀部分大顆粒，表面有黃皮包囊。粒度范圍5～220目，可按用戶要求粒度生產(chǎn)。

理化性能

1、SiO2≥90—99%

2、Fe2O3≤0.06—0.02%

3、耐火度：1750℃

4、外觀：部分大顆粒表面有黃皮包囊。

5、特點(diǎn)：無(wú)雜質(zhì)，無(wú)校角，密度大，機(jī)械強(qiáng)度高，載污能力線使用周期長(zhǎng)的特點(diǎn)。

6、海沙和天然砂

應(yīng)用

1、玻璃行業(yè)的應(yīng)用

2、陶瓷方面的應(yīng)用

3、化工的應(yīng)用

4、鑄造、鍛造：機(jī)械、冶金、熱處理、鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、集裝箱、船舶、修造、橋梁、礦山、等領(lǐng)域的清砂、除銹、強(qiáng)化、成形、消除應(yīng)力及各種型材的表面清理和涂裝、電鍍前的粗糙度（拉毛）預(yù)處理、石材切割、磁丸鑄造、作為重型混凝土及高爐耐火材料的添加劑，以增加其耐磨性，耐高溫性，抗沖刷性、靜電屏蔽、防輻射、油井的過(guò)濾罐、配重等等。

5、花崗巖、大理石

石英砂圖片

制作工藝

1、樹(shù)脂固化是經(jīng)過(guò)縮合、閉環(huán)、加成或催化等化學(xué)反應(yīng)，使熱固性樹(shù)脂發(fā)生不可逆的變化過(guò)程，固化是通過(guò)添加固化（交聯(lián)）劑來(lái)完成的。

2、使熱固性樹(shù)脂發(fā)生不可逆的變化過(guò)程，固化是通過(guò)添加固化（交聯(lián)）劑來(lái)完成的。

特點(diǎn)

1、一類(lèi)增進(jìn)或控制固化反應(yīng)的物質(zhì)或混合物。

2、固化劑是不可以的添加物，無(wú)論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則環(huán)氧樹(shù)脂不能固化。

3、固化劑的品種對(duì)固化物的力學(xué)性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響。

固化劑溫度及耐熱性

固化溫度和耐熱性按下列順序提高：

脂肪族多胺<脂環(huán)族多胺<芳香族多胺<酚醛<酸酐

1、催化加聚型固化劑的耐熱性大體處于芳香多胺水平。

2、陰離子聚合型（叔胺和咪唑化古物）、陽(yáng)離子聚合型（BF3絡(luò)合物）的耐熱性基本上相同，這主要是雖然起始的反應(yīng)機(jī)理不同，但終都形成醚鍵結(jié)合的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

3、固化反應(yīng)屬于化學(xué)反應(yīng)，受固化溫度影響很大，溫度增高，反應(yīng)速度加快，凝膠時(shí)間變短；凝膠時(shí)間的對(duì)數(shù)值隨固化溫度上升大體呈直線下降趨勢(shì)。

4、固化溫度過(guò)高，常使固化物性能下降，所以存在固化溫度的上限；必須選擇使固化速度和固化物性能折中的溫度，作為合適的固化溫度。

5、按固化溫度可把固化劑分為四類(lèi)：

低溫固化劑固化溫度在室溫以下；室溫固化劑固化溫度為室溫～50℃；中溫固化劑為50～100℃；高溫固化劑固化溫度在100℃以上。

6、屬于低溫固化型的固化劑品種很少，有聚琉醇型、多異氰酸酯型等；國(guó)內(nèi)研制投產(chǎn)的T-31改性胺、YH-82改性胺均可在0℃以下固化。

7、屬于室溫固化型的種類(lèi)很多：脂肪族多胺、脂環(huán)族多胺；低分子聚酰胺以及改性芳胺等。

屬于中溫固化型的有一部分脂環(huán)族多胺、叔胺、瞇唑類(lèi)以及絡(luò)合物等。屬于高溫型固化劑的有芳香族多胺、酸酐、甲階酚醛樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、雙氰胺以及酰肼等。

8、對(duì)于高溫固化體系，固化溫度一般分為兩階段，在凝膠前采用低溫固化，在達(dá)到凝膠狀態(tài)或比凝膠狀態(tài)稍高的狀態(tài)之后，再高溫加熱進(jìn)行后固化（post-cure），相對(duì)之前段固化為預(yù)固化（pre-cure）。

結(jié)構(gòu)特性

色相：（優(yōu)）脂環(huán)族→脂肪族→酰胺→芳香胺（劣）

熟度：（低）脂環(huán)族→脂肪族→芳香族→酰胺（高）

適用期：（長(zhǎng)）芳香族→酰胺→脂環(huán)族→脂肪族（短）

固化性：（快）脂肪族→脂環(huán)族→酰胺→芳香族（慢）

刺激性：（強(qiáng)）脂肪族→芳香族→脂環(huán)族→酰胺（弱）

多胺類(lèi)固化劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)和性質(zhì)

在光澤、柔軟性、粘接性、耐酸性、耐水性方面，也呈一定規(guī)律性。

光澤：（優(yōu)）芳香族→脂環(huán)族→聚酰胺一脂肪胺（劣）

柔軟性：（軟）聚酰胺→脂肪族→脂環(huán)族→芳香族（剛）

粘接性：（優(yōu)）聚酰胺→脂環(huán)族→脂肪族→芳香族（良）

耐酸性：（優(yōu)）芳香族→脂環(huán)族→脂肪族→聚酰胺（劣）

耐水性：（優(yōu)）聚酰胺→脂肪胺→脂環(huán)胺→芳香胺（良）

多胺類(lèi)固化劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)和與雙酚A樹(shù)脂固化物的性質(zhì)

固化劑圖片

阻燃原理

1、 吸熱作用

2、 覆蓋作用

3、 抑制鏈反應(yīng)

4、 不燃?xì)怏w窒息作用

阻燃劑圖片

材料分類(lèi)

來(lái)源分類(lèi)：

1、天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂之分。

2、天然樹(shù)脂：是指由自然界中動(dòng)植物分泌物所得的無(wú)定形有機(jī)物質(zhì)，如松香、琥珀、蟲(chóng)膠等。

3、合成樹(shù)脂：是指由簡(jiǎn)單有機(jī)物經(jīng)化學(xué)合成或某些天然產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而得到的樹(shù)脂產(chǎn)物，如酚醛樹(shù)脂、聚氯乙烯樹(shù)脂等，其中合成樹(shù)脂是塑料的主要成分。

合成反應(yīng)分類(lèi):

1、加聚物和縮聚物。

2、加聚物：指由加成聚合反應(yīng)制得的聚合物，其鏈節(jié)結(jié)構(gòu)的化學(xué)式與單體的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。

3、縮聚物:是指由縮合聚合反應(yīng)制得的聚合物，其結(jié)構(gòu)單元的化學(xué)式與單體的分子式不同，如酚醛樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂等。

加聚物是按分子主鏈組成：

1、樹(shù)脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物、元素有機(jī)聚合物。

2、碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構(gòu)成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。

3、雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構(gòu)成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。

4、元素有機(jī)聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構(gòu)成，如有機(jī)硅。

按性質(zhì)：

1、熱固性樹(shù)脂（玻璃鋼一般用這類(lèi)樹(shù)脂）：不飽和聚酯/乙烯基酯/環(huán)氧/酚醛/雙馬來(lái)酰亞胺（BMI）/聚酰亞胺樹(shù)脂等。

2、熱塑性樹(shù)脂：聚丙烯（PP）/聚碳酸酯（PC）/尼龍（NYLON）/聚醚醚酮（PEEK）/聚醚砜（PES）等。

3、合成樹(shù)脂：是由人工合成的一類(lèi)高分子聚合物。合成樹(shù)脂重要的應(yīng)用是制造塑料。為便于加工和改善性能，常添加助劑，有時(shí)也直接用于加工成形，故常是塑料的同義語(yǔ)。合成樹(shù)脂還是制造合成纖維、涂料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎(chǔ)原料。合成樹(shù)脂種類(lèi)繁多，其中聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS樹(shù)脂為五大通用樹(shù)脂，是應(yīng)用廣泛的合成樹(shù)脂材料。

樹(shù)脂圖片

鋼筋圖片