潛水?dāng)嚢铏C(jī)多功能水下推進(jìn)器污水處理設(shè)備混合攪拌系列產(chǎn)品選用多極電機(jī)，采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結(jié)構(gòu)緊湊。

性能特點(diǎn)

1、潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)緊湊操作維護(hù)簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。

2、葉輪具有*的水力設(shè)計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3、與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4、電機(jī)繞組絕緣等級為級，防護(hù)等級為IP68，選用進(jìn)口軸承和電機(jī)防凝露裝置，使電機(jī)的工作更加安全可靠。

5、兩道機(jī)械密封材質(zhì)為碳化鎢-碳化鎢。有外露緊固件均為不銹鋼。

適用范圍

     潛水?dāng)嚢铏C(jī)在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行

1）*介質(zhì)溫度不過40℃；

2）介質(zhì)的PH值在5-9之間；

3）液體密度不過1.15千克/立方米;

4）長期潛水運(yùn)行，潛水深度一般不過20m。

1、潛水?dāng)嚢铏C(jī)的內(nèi)置腔油潤滑動密封系統(tǒng)，密封牢靠，耐久不受污水中污物的影響。

2、組合式防卡死滑移組織，前進(jìn)組織上計劃軸套定位式雙軸承防塵滑輪，確?；啽旧矸瓭L活絡(luò)，不會發(fā)作輪緣抵觸雙面支持件的情況;潛水?dāng)嚢铏C(jī)尾翼上計劃適度的移動滑輪組，使其不存在與導(dǎo)軌發(fā)作自鎖的景象，確?；祈槙?。

3、潛水?dāng)嚢铏C(jī)的底座式承力方法，設(shè)備重力由底座接受，運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)，避免了傳統(tǒng)的導(dǎo)桿承力方法而致使的晃動和振蕩。

4、微型潛水式傳動箱，結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)、體積小、重量輕、效率高、缺陷少、壽命長。

5、潛水?dāng)嚢铏C(jī)的導(dǎo)軌式底座支持結(jié)構(gòu)，既是前進(jìn)導(dǎo)向組織，又是吸振耦合座承力支持，前進(jìn)滑移安穩(wěn)，支持受力簡練牢靠，抵御側(cè)向偏疼而致使的沖擊載荷能力強(qiáng)。

6、一般裝備和優(yōu)良裝備，適宜用戶需要。

7、潛水?dāng)嚢铏C(jī)的電纜線設(shè)置防拽拉維護(hù)設(shè)備，該設(shè)備有兩部分構(gòu)成，一是水下進(jìn)線密封處輔佐維護(hù)組織，維護(hù)進(jìn)線密封不被拽拉損壞;二是水上防電纜線墜落組織，維護(hù)電纜線不會墜落、不會被葉*繞。

8、潛水?dāng)嚢铏C(jī)的桁架式帶水設(shè)備設(shè)備，該設(shè)備為國內(nèi)外創(chuàng)始，應(yīng)商場用戶懇求而開發(fā)研發(fā)，直接在水上固定設(shè)備設(shè)備。

9、幫忙用戶科學(xué)選型，裝備合理化功率。

10、潛水?dāng)嚢铏C(jī)的玻璃鋼葉輪，高強(qiáng)度復(fù)合材料，整體式成型、耐腐蝕能力強(qiáng)、水阻小、重量輕、效率高，幾何基地對稱性好、動平衡度高，為國內(nèi)外創(chuàng)始。潛水?dāng)嚢铏C(jī)在污水處理廠適用，潛水?dāng)嚢铏C(jī)的工藝流程中推進(jìn)拌和富含懸浮物的稀泥漿、污水、工業(yè)進(jìn)程液體等，可以創(chuàng)立水流，使拌和功用加強(qiáng)，不讓污泥進(jìn)行堆積，在市政以及工業(yè)污水處理工藝流程上發(fā)揮了很的效果。

適用范圍廣：

產(chǎn)品優(yōu)勢：

(1)殼體

?考慮到污水處理廠污水具有酸堿、有機(jī)物、熱污染、腐蝕性溶液等工作環(huán)境因素，潛水?dāng)嚢铏C(jī)殼體的主要材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼；而有的螺母、螺釘和墊圈則應(yīng)為不銹鋼或更好的材質(zhì)。

(2) 電機(jī)

?電機(jī)應(yīng)根據(jù)水深工作的需要，一般選用高絕緣等級(F 級)的標(biāo)準(zhǔn)定子和標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子組件組裝到設(shè)計緊湊的潛水?dāng)嚢铏C(jī)殼體內(nèi)。電機(jī)功率等級和安裝尺寸均應(yīng)符合I．E．C 國際標(biāo)準(zhǔn)，特別對接線端口設(shè)計應(yīng)密封，能把電機(jī)和外界分隔。

(3) 減速傳動裝置

 減速傳動裝置主要由一對斜齒輪、軸承和油箱組成。驅(qū)動齒輪安裝在電機(jī)輸出軸上，被動齒輪安裝在攪拌器軸上，材料一般采用鋼。

(4) 攪拌螺旋槳

?攪拌螺旋槳的設(shè)計根據(jù)潛射流理論，采用水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計，它能有效傳遞對應(yīng)電動機(jī)輸出的*攪拌效率，在葉片設(shè)計時需考慮到防止水草或異物纏繞槳葉的因素。為了獲得遠(yuǎn)流程的流場要求，設(shè)有導(dǎo)管式罩。制造完畢后需進(jìn)行靜平衡校驗(yàn)。

(5) 密封裝置

?攪拌器由于長期在水下工作，故其密封性是非常重要的。靜壓密封均采用“O”型橡膠圈。在攪拌器端軸的動密封采用內(nèi)裝單端面大彈簧非平衡的機(jī)械密封動、靜環(huán)，材料為碳化鎢或碳化硅。

(6) 監(jiān)控系統(tǒng)

?在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關(guān)，當(dāng)熱敏開關(guān)斷開時，電機(jī)停止運(yùn)行并報警。在潛水電機(jī)油室設(shè)置油室漏水傳感器：當(dāng)水滲入油室時，傳感器將發(fā)出報警信息。在潛水電機(jī)定子室設(shè)置漏水傳感器：定子室中滲入水份時，電機(jī)停止運(yùn)行并報警。熱敏開關(guān)、油室漏水傳感器和定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機(jī)接線盒(接線盒內(nèi)有端子板，而端子板則應(yīng)使用彈性“0”型環(huán)與電機(jī)密封)。接線盒內(nèi)的接線板應(yīng)采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導(dǎo)線及定子進(jìn)線。

(7) 動力和控制電纜

?潛水控制電纜和動力電纜的尺寸應(yīng)符合I.E.C標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線箱，且不能拼接。電纜外護(hù)套應(yīng)是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且其機(jī)械柔性應(yīng)能承受電纜進(jìn)線處的壓力。電纜至少能在水下20m處連續(xù)使用而不失其防水性能。

生產(chǎn)車間：