不銹鋼反應(yīng)釜 可定做內(nèi)盤(pán)管 外盤(pán)管

外盤(pán)管反應(yīng)釜運(yùn)行前，查抄指導(dǎo)儀表、釜內(nèi)、攪拌器，流動(dòng)部份，隸屬設(shè)備、管路及閥門(mén)是否符合要求。檢查燃?xì)猓碗娛欠穹弦?。外盤(pán)管反應(yīng)釜泊車(chē)后，休止攪拌，堵截電源，關(guān)閉閥門(mén)。當(dāng)鏟罐切斷攪拌機(jī)電源時(shí)，掛警示牌，并設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。外盤(pán)管反應(yīng)釜要按壓力容器請(qǐng)求舉行活期手藝檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開(kāi)車(chē)運(yùn)行。

外盤(pán)管反應(yīng)釜的合用局限:適用于煤油、化工、冶金、科研、大專(zhuān)院校等部分舉行低溫、低壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌。當(dāng)接通電源后，安裝在外盤(pán)管反應(yīng)釜上的溫度、轉(zhuǎn)速、壓力等傳感器將響應(yīng)的旌旗燈號(hào)傳送給外盤(pán)管反應(yīng)釜操縱儀，操縱儀將響應(yīng)的旌旗燈號(hào)舉行表現(xiàn)的同時(shí)，分手經(jīng)由過(guò)程溫度信號(hào)與溫度設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后，對(duì)加熱功率進(jìn)行PID規(guī)律的通斷式或調(diào)相式調(diào)節(jié)，使實(shí)際溫度達(dá)到與設(shè)定溫度一樣。通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)速信號(hào)與調(diào)速信號(hào)的比較，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速的PID規(guī)律，使實(shí)際轉(zhuǎn)速達(dá)到與設(shè)定轉(zhuǎn)速相同的水平。在將壓力信號(hào)與壓力設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后，當(dāng)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)進(jìn)行報(bào)警，并提醒操作者及時(shí)處理。同時(shí)記載外盤(pán)管反應(yīng)釜的事情時(shí)候，達(dá)到綜合控制外盤(pán)管反應(yīng)釜的目的。

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不銹鋼反應(yīng)釜 可定做內(nèi)盤(pán)管 外盤(pán)管

外盤(pán)管反應(yīng)釜 

外盤(pán)管反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使

用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、

硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加

熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶(hù)設(shè)計(jì)，加工外盤(pán)管反應(yīng)釜。

反應(yīng)釜釜體下部有放料孔，釜內(nèi)有攪拌器，釜蓋上開(kāi)有進(jìn)料、攪拌、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸

汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。加熱盤(pán)管上開(kāi)有進(jìn)、排油(汽)、測(cè)溫、放空等接管孔，

可通蒸汽、導(dǎo)熱油、水實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶(hù)所需而確定壓力、溫度、

材質(zhì)、攪拌裝置類(lèi)型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。反應(yīng)釜品種規(guī)格多樣，

壓力10MPa出下，容積有0.1~10立方不等。