環(huán)氧改性瀝青漆市場(chǎng)價(jià)格
環(huán)氧煤瀝青防腐漆以環(huán)氧樹(shù)脂與煤焦油作為A組份，綜合了環(huán)氧樹(shù)脂的機(jī)械強(qiáng)度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點(diǎn)，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產(chǎn)品具有良好的耐化學(xué)藥品性、耐水性。主要用于埋地環(huán)境及與地面接觸的部分防腐防銹，但對(duì)地下水有污染，煤瀝青本身有毒性，因此，不宜用于淡水湖泊、養(yǎng)殖、生活用水等場(chǎng)合。煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐，埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)，煤氣柜內(nèi)壁，底板，汽車底盤(pán)，水泥制品，煤礦礦井支架，礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施，木制品，水下結(jié)構(gòu)，碼頭鋼欄，供熱管道，供水管道，供氣管道。
環(huán)氧改性瀝青漆市場(chǎng)價(jià)格
環(huán)氧煤瀝青漆是在環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中外氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，雙組分重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。互穿網(wǎng)狀防腐層。通過(guò)防腐機(jī)能氯磺化聚乙烯橡膠對(duì)環(huán)氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹(shù)脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物腐蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B透滲出能力高。綜合機(jī)能優(yōu)。因?yàn)椴捎昧朔栏瘷C(jī)能橡膠改性，使涂層的物理機(jī)械機(jī)能、電絕緣機(jī)能、耐磨機(jī)能、耐雜散電流機(jī)能、耐熱、耐溫機(jī)能等。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數(shù)少，施工方法與環(huán)氧煤瀝青涂料相同。
水份，灰塵等。3底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上遠(yuǎn)離熱源的庫(kù)房?jī)?nèi)。在倉(cāng)庫(kù)勞動(dòng)防護(hù)措施（指針對(duì)問(wèn)題的解決辦法)的注意：防腐涂料多為易爆產(chǎn)品施工人員不得踩踏未固化的涂膜，以防滑倒跌落。工地現(xiàn)場(chǎng)存放及在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)禁煙火，高濕和暴曬。環(huán)氧煤瀝青漆廠家前道漆膜表面應(yīng)無(wú)油污。

防腐漆施工方法；

（一）鋼管表面處理鋼管在涂敷前，必須進(jìn)行表面處理,除去油污、泥土等雜物。除銹標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面處理中表2中Sa2.5等級(jí)，并使表面達(dá)到無(wú)焊瘤、無(wú)棱角、光滑無(wú)毛刺

（二）涂料配制環(huán)氧煤瀝青涂料的配制,應(yīng)按下列要求進(jìn)行。1.使用桶漆準(zhǔn)備工作整桶漆在使用前,必須充分?jǐn)嚢?使整桶漆混合均勻。底漆和面漆必需按廠家規(guī)定的比例配制，配制時(shí)應(yīng)先將底漆或面漆倒入容器，然后再緩慢加入固化劑，邊加入邊攪拌均勻。2.施工注意事項(xiàng)剛開(kāi)桶的底漆或面漆不得加入稀釋劑，在施工過(guò)程中,當(dāng)粘度過(guò)大不宜涂刷時(shí),加入稀釋劑重量不得超過(guò)5。配好的涂料需熟化30分鐘后方可使用，常溫下涂料的使用周期一般為46小時(shí)。

（三）涂刷底漆鋼管經(jīng)表面處理合格后應(yīng)盡快涂底漆,間隔時(shí)間不得超過(guò)八小時(shí),大氣環(huán)境惡劣(如濕度過(guò)高,空氣含鹽霧）時(shí)，還應(yīng)進(jìn)一步縮短間隔時(shí)間。要求涂刷均勻,不得漏涂,每個(gè)管子兩端各留裸管l50mm左右，以便焊接。

(四)刮膩?zhàn)雍缚p高于管壁2mm，用面漆和調(diào)成稠度適宜的膩?zhàn)樱诘灼岜砀珊竽ㄔ诤缚p兩側(cè)，并刮平成為過(guò)渡曲面，避免纏玻璃布時(shí)出現(xiàn)空鼓。(五)涂面漆和纏玻璃布：底漆表干或打膩?zhàn)雍?即可涂面漆。涂刷要均勻,不得漏涂。在室溫下,涂底漆與涂一道面漆的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)24小時(shí)。