酚醛環(huán)氧樹脂防腐漆類型
?玻璃鱗片防腐施工工藝玻璃鱗片在涂層中基本處于平行緊密排列，形成層層屏障，對基材起到長期保護(hù)作用具有防銹能力強(qiáng)，性能穩(wěn)定，遮蓋力強(qiáng)，漆膜平整、堅韌、封閉性好，抗?jié)B性能優(yōu)展示，具有良好的附著力和耐熱、耐水、耐堿、耐化學(xué)腐蝕性能 適用于化工、石油設(shè)備的管、罐及金屬結(jié)構(gòu)表面防腐蝕用。煙氣脫硫裝置極優(yōu)良的耐腐蝕介質(zhì)的滲透性；受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠(yuǎn)小于普通玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底部腐蝕、鼓包、剝離等物理破壞。 受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠(yuǎn)小于普通玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底部腐蝕、鼓包、剝離等物理破壞。我廠生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥、涂料是生產(chǎn)重防腐涂料應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命主要恩騰防腐材料施工方便、經(jīng)過處理成的設(shè)備既美觀又環(huán)保。
酚醛環(huán)氧樹脂防腐漆類型
乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥是由耐腐蝕性能優(yōu)異的乙烯基酯樹脂與C型玻璃搭配其他粉料及助劑經(jīng)特殊設(shè)備調(diào)配而形成的耐腐蝕復(fù)合材料，基體樹脂和玻璃鱗片的選擇是決定樹脂玻璃鱗片膠泥性能的主要因素。市場上使用較多的是雙酚A型環(huán)氧改性乙烯基樹脂，釋放單體為苯乙烯，含量大約在45％，為一經(jīng)濟(jì)型耐腐蝕樹脂，在100℃以下能抵抗大部分的酸、堿、鹽類溶液。
玻璃鱗片膠泥應(yīng)用：玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料，珠光顏料和塑料制品的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的。熱脹系數(shù)小。含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。

乙烯基高溫玻璃鱗片膠泥防腐施工技術(shù)

1被防護(hù)的金屬殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛性，以防止金屬殼體運(yùn)輸、安裝、施工等過程中，因變形而導(dǎo)致的內(nèi)襯防腐層的破壞。

2金屬殼體結(jié)構(gòu)必須滿足施工作業(yè)的條件，必須具備能進(jìn)行手工涂抹的條件。 

3施工前所需焊接（或鉚接）的結(jié)構(gòu)件（無論是內(nèi)壁還是外壁）均應(yīng)焊接（或鉚接）畢。如需施工后焊接的，應(yīng)制定相應(yīng)措施。所有外接管線法蘭面均應(yīng)敞開。設(shè)備應(yīng)按設(shè)計要求成檢驗(yàn)并合格。

4、裝有內(nèi)件并在運(yùn)行使用中需經(jīng)常檢修的設(shè)備，應(yīng)具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中，不損害內(nèi)襯層。

5、金屬殼體原則上應(yīng)用焊接結(jié)構(gòu)。如因特殊情況需采用鉚接時，應(yīng)采用沉頭鉚釘鉚接。

6、金屬殼體表面積端面應(yīng)光潔、平整，無焊渣及毛刺等。表面焊接應(yīng)光滑平整，凸出高度不應(yīng)超過1mm，如超出或粗糙時，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿足要求止。

7、金屬殼體必須經(jīng)過嚴(yán)格的噴砂除銹。

8、設(shè)備的全部加工、焊接、試壓試漏等，應(yīng)在施工前成。施工后嚴(yán)禁在殼體上動火焊接。