氮氣閉路循環(huán)噴霧干燥機CH-2000Y

主要特征：

1、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度、氣流量、

自動通針頻率、泵速，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。

2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進(jìn)入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進(jìn)入干燥腔使液體微粒化，加熱的氮氣從上層進(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收，潔凈的氮氣進(jìn)入下一個循環(huán)中。

3、惰性氣體封閉循環(huán)實驗室噴霧干燥機將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中，并在后道工序收集，可減少環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護(hù)。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問題。

4、閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)，有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問題。

5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量。

6、實驗過程中，噴霧頭霧化時不偏心，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好，很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象。

7）標(biāo)配尾氣除塵裝置，減少了環(huán)境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率。

實驗中對有機溶劑樣品的解決方案可以考慮以下幾點：
1. 選擇合適的噴霧干燥機：根據(jù)有機溶劑的性質(zhì)和樣品需求，選擇適合的噴霧干燥機型號。不同的噴霧干燥機可能有不同的噴霧方式和控制參數(shù)，需要根據(jù)實際情況進(jìn)行選擇。
2. 調(diào)整操作參數(shù)：針對有機溶劑的性質(zhì)，需要調(diào)整噴霧干燥機的操作參數(shù)，包括噴霧壓力、進(jìn)料速度、噴霧角度等。這些參數(shù)的調(diào)整可以影響到干燥效果和樣品的質(zhì)量。
3. 使用惰性氣氛：有機溶劑樣品往往易于被氧化或引發(fā)火災(zāi)，因此在實驗中可以考慮使用惰性氣氛。通過在噴霧干燥機內(nèi)引入氮氣等惰性氣體，可以減少氧氣的接觸，降低火災(zāi)風(fēng)險。
4. 適當(dāng)增加控制溫度：有機溶劑在干燥時需要蒸發(fā)掉，因此干燥溫度對于樣品的質(zhì)量至關(guān)重要?？刂聘稍餃囟瓤梢酝ㄟ^調(diào)整噴霧干燥機的加熱功率、進(jìn)料溫度等方式實現(xiàn)，確保有機溶劑能夠蒸發(fā)而不發(fā)生降解或燃燒。
5. 設(shè)計合適的收集系統(tǒng)：噴霧干燥過程中產(chǎn)生的溶劑蒸汽需要進(jìn)行收集和處理。因此，需要設(shè)計合適的收集系統(tǒng)，包括冷凝器、溶劑回收裝置等，以提高溶劑的回收率并減少環(huán)境排放。
最重要的是要確保實驗中的安全性，避免有機溶劑的泄漏、燃燒或毒性氣體的釋放。實驗操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守實驗室的安全規(guī)范，并使用個人防護(hù)裝備，盡量減少事故的發(fā)生。

氮氣閉路循環(huán)噴霧干燥機CH-2000Y

技術(shù)參數(shù)：

1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

3、進(jìn)風(fēng)溫度控制：室溫-250℃，出風(fēng)溫度：室溫140℃

4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

5、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6、整機功率：2KW /220V

7、外形尺寸：930*960*1050mm（長*寬*高）

8、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥