SPG膜乳化器主要用于制備尺寸均一的乳液、乳珠、微球、微膠囊等，可以制備W/O，O/W,W/O/W,O/W/O型不同乳液。可實(shí)現(xiàn)乳液的尺寸均一性和可控性；微球表面功能基的可控性和穩(wěn)定性；多孔微球結(jié)構(gòu)的可控性和穩(wěn)定性；均一乳液大規(guī)模制備的可行性；多孔微球或緩釋膠囊孔道的可控性等。1~100um可控尺寸

微膠囊乳液雙入口乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另 一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度 達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為分散穩(wěn)定，在適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定劑等 其他添加劑的作用下能很好的形成懸浮液、乳狀液。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物 料重組成為均一相。高剪切分散機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻 機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液 力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/ 液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切分散機(jī)從而使不相溶的 固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分 散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

SGN技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及經(jīng)驗(yàn)表示，均質(zhì)乳化的效果與乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速有關(guān)，但并非像別加廠家宣傳的轉(zhuǎn)速越高及達(dá)到的效果越好。高剪切均質(zhì)乳化機(jī)經(jīng)過研發(fā)改進(jìn)，使我們設(shè)備的核心部位，定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速速率大小經(jīng)過科學(xué)的數(shù)據(jù)論證，即可以充分的細(xì)化物料，獲得想要到達(dá)的微米級(jí)甚至納米級(jí)粒徑，使懸浮劑的粒徑分布更為均勻，產(chǎn)品也更穩(wěn)定，也不會(huì)盲目的追求高轉(zhuǎn)速而產(chǎn)生破乳現(xiàn)象，造成不必要的損失。

SPG膜乳化法微膠囊乳化機(jī)關(guān)鍵設(shè)備

分為三種選擇：

1、乳化泵----管線式乳化循環(huán)泵

方便、便宜，但是細(xì)度差、效率低。

2、乳化剪切機(jī)

效率高、需要增加罐體，安裝復(fù)雜。

3、組合式------乳化-攪拌-加熱一體

集合了以上兩種設(shè)備優(yōu)點(diǎn)，而且節(jié)省投資，減少了生產(chǎn)工序。
以上設(shè)備江蘇思峻均可提供及生產(chǎn)線成套設(shè)備
微膠囊懸浮劑農(nóng)藥的特點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：

1、持效期長，施藥后農(nóng)藥成分緩慢釋放，地下施藥可維持80-120天。

2、接觸毒性和異味大大降低，大大減輕了對作業(yè)者的危害；

3、降低藥害，用于拌種或灌根時(shí)可以避免藥劑對種、苗危害；

4、有效成分與水及堿性農(nóng)藥隔離，與堿性農(nóng)藥同時(shí)使用，其穩(wěn)定性不受影響；

5、有機(jī)溶劑用量減少30-100%，大大減少了有害芳烴對環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護(hù)。

6、果樹花期用藥對蜜蜂等有益生物危害降低，起到保護(hù)天敵作用。

7、減少用藥次數(shù)和用藥量，有利于省工、節(jié)約資源。

8、芽前除草劑可以減少淋溶，使有效成分吸附在土壤表面（吸附是相互的），有利于形成藥土膜，從而提高農(nóng)藥利用率和減輕藥害、避免作物陰性減產(chǎn)現(xiàn)象發(fā)生。

 高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。

微膠囊乳液雙入口乳化機(jī)與傳統(tǒng)的設(shè)備對比

 ⑴傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的分散過程，ZRH2000三級(jí)乳化設(shè)備1小時(shí)就可以完成，更加高效、節(jié)能。

 ⑵傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而ZRH2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到15000多轉(zhuǎn)，更加快速。高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細(xì)化分散，從而獲得好的產(chǎn)品。

以下為型號(hào)表供參考：