小型高溫防爆型音叉液位開關(guān)是通過壓電晶體的諧振來引起其振動(dòng)的，當(dāng)受到物料阻尼作用時(shí)，振幅急劇降低且頻率和相位發(fā)生明顯變化，這些變化會(huì)被內(nèi)部電子電路檢測到，經(jīng)過處理后，轉(zhuǎn)換成開關(guān)信號(hào)輸出。

音叉物位開關(guān)可以對料罐的高低位進(jìn)行監(jiān)測、控制和報(bào)警，適用于各種液體、粉末、顆粒狀固體。它實(shí)用簡單、運(yùn)行可靠、適應(yīng)性強(qiáng)基本上是免維護(hù)的、音叉和輸出均有工作狀態(tài)，均用發(fā)光二極管指示，可依據(jù)習(xí)慣調(diào)整狀態(tài)指示，并配有三種輸入方式（直流24V、交流110V和交流220V）和多種輸出方式（直流電流輸出型、繼電器接點(diǎn)輸出型、直流電壓輸出型）。所有類型均有高或低故障報(bào)警模式和可選擇的儀表開關(guān)靈敏度。

小型高溫防爆型音叉液位開關(guān)技術(shù)參數(shù)

質(zhì)溫度范圍：    -30℃～220℃

環(huán)境溫度：        -30℃～80℃

環(huán)境濕度：        ≤95%RH

被測介質(zhì)：        液體、粉末或顆粒狀固體

被測介質(zhì)密度：    固體≥0.1g/cm3；液體≥0.7g/cm3

被測固體顆粒尺寸：≤10mm

酔大液體粘度：    ＜1000mm2/s

被測介質(zhì)安息角：  ≥200

壓力范圍：        ≤2MPa

殼體材料：        壓鑄鋁合金

叉體材料：        1Cr18Ni9Ti

電氣接口：G3/4

防護(hù)等級：IP65

連接方式：1”NPT； G3/4；G11/2螺紋；法蘭（用戶選定）

電氣參數(shù)： 1、供電電壓：DC24V；AC220V 50Hz

                 2、繼電器輸出：8A  220V AC

                      直流電壓輸出：0或5V

                      直流電流輸出：0或10mA

                 3、電源功耗：≤2W

音叉振動(dòng)頻率：300±50Hz

環(huán)境振動(dòng)等級：V.L.4 加速度不大于1g

開關(guān)信號(hào)動(dòng)作時(shí)間：1—60S

音叉液位開關(guān)安裝調(diào)試

1. 水平安裝時(shí)，叉體的兩個(gè)平行叉板應(yīng)與水平面垂直（此時(shí)音叉接線盒電氣出口向上或向下），以保證物料能順利地從叉板之間流出；

2. 產(chǎn)品安裝好之后，設(shè)置好“高低位報(bào)警”選擇短路片，即可通電使用：短路器插入H側(cè)時(shí)為高位檢測，為有料時(shí)報(bào)警功能；此時(shí)當(dāng)叉體被物料浸沒時(shí)，繼電器動(dòng)作輸出信號(hào)（NO-COM 變?yōu)殚]合狀態(tài)，NC-COM 變?yōu)閿嚅_狀態(tài)），物料離開叉體時(shí)，繼電器停止動(dòng)作（NO 恢復(fù)為斷開狀態(tài)，NC 恢復(fù)為閉合斷開）；反之，短路片插入L側(cè)時(shí)為低位檢測，為物料時(shí)報(bào)警功能；繼電器動(dòng)作剛好相反。

3. SENS 靈敏度出廠前已設(shè)置好，請勿隨意調(diào)整（順時(shí)針調(diào)節(jié)為靈敏度降低，反之靈敏度升高）。若產(chǎn)品被調(diào)亂，短路器插入H側(cè)，上電無料時(shí)，在燈滅狀況下，先逆時(shí)針將燈調(diào)亮，再順時(shí)針調(diào)到燈剛好變滅（此時(shí)最靈面），最厚將SENS 在順時(shí)針旋180~360 度。

注：本產(chǎn)品屬精密儀器，切勿強(qiáng)烈沖擊，以免損壞！

注意事項(xiàng)

1. 現(xiàn)場使用和維護(hù)時(shí)必須嚴(yán)格遵守“嚴(yán)禁帶電開蓋”。

2. 現(xiàn)場安裝時(shí)，電纜引入口(M20×1.5 或G1/2〞)須選防爆檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)認(rèn)可、符合GB3836.1-2010和GB3836.2-2010 標(biāo)準(zhǔn)、具有防爆等級為ExdIICGb 的電纜引入裝置或堵封。冗余電纜引入口須用堵封件有效密封。

3. 產(chǎn)品外殼設(shè)有接地端子，用戶在安裝使用時(shí)應(yīng)可靠接地。

4. 用戶不得自行更換該產(chǎn)品的零部件，應(yīng)會(huì)同產(chǎn)品制造商共同解決運(yùn)行中出現(xiàn)的故障，以杜絕損壞現(xiàn)象的發(fā)生。