一、真空泵溫度太高
1、被抽氣體溫度過高。在進入真空泵之前讓氣體冷卻。
2、吸入硬物磨損真空泵體。必須拆卸真空泵，清除硬物，修理或更換劃傷零件。
3、真空泵流量的冷卻水不夠。冷卻水必須加流量。
4、安裝不當(dāng)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸移動，造成一側(cè)磨損。檢查時必須拆卸并重新組裝。

二、真空泵油存在問題
1、油位過低。油應(yīng)該加到油印機的中心線上。
2、油污染，油質(zhì)惡化，必須更換新油。
3、油品等級不符。應(yīng)更換規(guī)定等級的真空泵油。
4、油路不通，真空泵腔內(nèi)油量不足。必須檢查油閥的油路和進油口，以保持油路暢通。
三、真空泵泄漏問題
1、密封圈漏氣。檢查所有密封件的密封情況，更換損壞的密封圈
2.氣鎮(zhèn)閥門墊圈應(yīng)損壞：或不擰緊。應(yīng)更換墊圈，并擰緊氣鎮(zhèn)閥;
3、排氣閥板損壞，密封不良。需要更換閥板；
4、真空泵內(nèi)膜片受壓時過盈量過大，造成真空泵腔變形漏氣。真空泵腔需要修整或更換。
5、真空泵末端油封不良導(dǎo)致漏氣。應(yīng)拆下端蓋以檢查是否有碎屑或不規(guī)則處，并進行清潔或修理。
6、轉(zhuǎn)變形或斷裂，轉(zhuǎn)子工作不正常。必須檢修或更換彈簧變形，以使轉(zhuǎn)子組件正確旋轉(zhuǎn)。
7、進氣過濾器堵塞。安裝前必須拆下并清潔過濾器。

8、由于加工不良或磨損，間隙過大。應(yīng)檢查真空泵腔、轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)葉片和端蓋之間的間隙，并按要求的精度進行修理或更換。
四、真空泵運行時的摩擦和發(fā)熱
溫度升高過高，真空泵油變稀，密封性能下降。冷卻水或使用電風(fēng)扇冷卻。同時檢查相關(guān)零件的間隙，按規(guī)定的精度要求進行修理或更換。
五、電機，真空泵，異常電機過載運行，真空泵異響，噪音，旋轉(zhuǎn)困難或“卡住”現(xiàn)象
1、真空泵溫度過高，進入真空泵前先冷卻氣體。
2、彈簧變形或斷裂，使轉(zhuǎn)動件受力不均，產(chǎn)生撞擊聲，必須更換彈簧。
3、安裝不當(dāng)會造成一側(cè)磨損，必須重新組裝。

4. 過濾器損壞，金屬屑、玻璃碎片等。它們落入真空泵，使其難以操作。必須拆下真空泵進行檢查，清除雜物，修理或更換磨損部件，安裝過濾器。
5、真空泵內(nèi)腔嚴(yán)重污染造成零件腐蝕。清潔真空泵，去除銹斑，換油。
6、真空泵內(nèi)的油變混濁，粘度增加。真空泵油必須更換新的。
7、在真空泵腔內(nèi)，軸和襯套安裝過緊，潤滑性差。必須重新組裝和拆卸油路，并必須調(diào)整油路以改善潤滑。
8、發(fā)動機出現(xiàn)故障并產(chǎn)生噪音。電機必須修理或用油脂潤滑。
六、真空泵漏油，噴油問題
1、軸、油窗、放油孔、油箱等密封圈損壞或裝配不正確。玻璃密封圈應(yīng)仔細(xì)檢查更換，裝螺絲時用力要均勻。
2、由于前后端面不平或端板未壓下而造成端面泄漏。端面必須平整，前后板必須壓緊。
3、進口壓力過高。盡量減少進氣量。

4、水箱漏水。應(yīng)檢查并堵塞預(yù)孔區(qū)域。
5、如果油量過多，則注入燃油，放出多余的油。
6、將油擋板安裝在通氣蓋下方以反向噴油并重新安裝油阻尼器。
7、突然暴露在大氣中會導(dǎo)致噴油。應(yīng)立即關(guān)閉研磨閥。
七、真空泵啟動困難
1、真空泵回油，飛輪轉(zhuǎn)動皮帶數(shù)周后啟動。
2、真空泵腔內(nèi)充滿真空泵油，因不能長時間運轉(zhuǎn)或停機后不能放于大氣中。它可以通過用手轉(zhuǎn)動輪滑輪數(shù)周來啟動。
3、油溫過低，應(yīng)將油加熱或保持環(huán)境溫度在15度以上。也可以手動轉(zhuǎn)動滑輪幾周，然后繼續(xù)運行幾分鐘以使其正常工作。
4、油液變質(zhì)，必須更換新的真空泵油。
5、電源異相，需要維修。