切削液耐高溫消泡劑

金屬加工領(lǐng)域廣泛使用切削液，它主要起潤(rùn)滑、防銹、清洗、冷卻作用?；瘜W(xué)合成切削液是一種新型水基切削液，它是由各種添加劑復(fù)配而成，具有性能穩(wěn)定，使用 周期長(zhǎng)，低污染等優(yōu)點(diǎn)，是2013年切削液研究的方向。

實(shí)際使用切削液，配制濃度大 于CM(二值，溶液中有足夠數(shù)量的表而活性物質(zhì)，當(dāng)在金屬加工過程切削液循環(huán)使用時(shí)，與大量空氣接觸，會(huì)形成氣泡，切削液中的表面活性物質(zhì)在氣液界面定向 排列形成吸附膜，使泡沫穩(wěn)定存在。隨著切削過程進(jìn)行，一些固體微粒也易吸附在泡沫表面，形成三相泡沫，使泡沫更穩(wěn)定。因此，切削液形成泡沫的主要原因是表 而活性物質(zhì)在氣一液界而發(fā)生正吸附，形成穩(wěn)定的吸收膜。

切削液中的氣泡要經(jīng)過氣泡的再分布，減薄吸附膜厚度才能自然消泡。氣泡的再分布主要是由于附加壓力不同造成的，當(dāng)切削液中產(chǎn)生大小不等的氣泡時(shí)，設(shè)小氣泡 “率半徑為一大氣泡為It，附加壓力2,r> 2(r，當(dāng)兩個(gè)氣泡接觸時(shí)，氣體通過界而由小氣泡向大氣泡擴(kuò)散，使小氣泡變小，大氣泡變大而破裂。減薄吸附膜厚度靠排液與蒸發(fā)，當(dāng)切削液中形成氣泡時(shí)，對(duì) 液體而言是凹液而，附加壓力指向曲率中心，這種力使液體移動(dòng)造成膜壁變薄，使泡破裂。自然消泡時(shí)間長(zhǎng)，達(dá)不到要求，但根據(jù)上述原理我們可以有目的地加入相 應(yīng)物質(zhì)，使其迅速消泡。當(dāng)泡沫產(chǎn)生時(shí)，可加入一種具有更低表而張力的物質(zhì)，使其迅速滲入泡沫之間液膜上，由于表而張力低的液體自動(dòng)流向表面張力高的液體， 引起氣泡應(yīng)力不平衡，達(dá)到消泡目的。而加入一種川13值為。_4之間的物質(zhì)，可捕獲表面活性物質(zhì)憎水鏈端，使其迅速鋪展，抑制形成彈性膜，防止形成氣泡， 以此達(dá)到消泡，抑泡目的。

消泡劑廠家研制的化學(xué)合成切削液是高效濃縮液，使用時(shí)加20倍水沖稀，特種復(fù)合型切削液消泡劑直接加入稀溶液能達(dá)到良好的消泡性，但使用不方便，應(yīng)當(dāng)把 它添加到濃縮液中。按上述正交實(shí)驗(yàn)得到的最佳配比配制出復(fù)合型消泡劑進(jìn)行加入量與加入工藝實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)表明，此復(fù)合消泡劑最好在切削液配制過程中加入，加入 量原液反應(yīng)，抑制反應(yīng)過程中的泡沫，第二步在反應(yīng)后期加入。分階段加入消泡劑能更好 地發(fā)揮其效能，同時(shí)也能減少加入量。切削液耐高溫消泡劑