2、圖片預(yù)覽

3、    試樣限制

本試驗(yàn)設(shè)備禁止：

易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲存

腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲存

生物試樣的試驗(yàn)或儲存

強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲存

放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲存

劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲存

試驗(yàn)或儲存過程中可能產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)及儲存

4、標(biāo)準(zhǔn)

4.1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GBT 30435-2013

5、規(guī)格

5.1、工作室尺寸

D450mm×W450mm×H500mm

5.2、外型尺寸

約D1200mm×W850mm×H1400mm（具體實(shí)物為準(zhǔn)）

6、技術(shù)參數(shù)

6.1、溫度范圍

RT+10℃～260℃ 可調(diào)

6.2、溫度波動度

＜±0.5℃               （空載）

6.3、溫度偏差

≤±2℃    

200℃以上≤±3℃        （空載）

6.4、升溫速率

＞3℃/min      （空載）

6.5、調(diào)溫方式

BTC平衡調(diào)溫方式

6.6、超溫保護(hù)

獨(dú)立超溫保護(hù)控制

6.7、電源

合計(jì)功率

AC380V±10%，三相五線

約  KW

7、結(jié)構(gòu)特征

7.1、高溫箱結(jié)構(gòu)

整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

7.2、顏色

RAL7038

7.3、構(gòu)成材料

表面打磨、拋光、磷化（可以增加金屬的耐蝕性，油漆的附著力）處理；

高溫噴塑，可防止生銹，耐腐蝕。

外  殼：A3冷軋鋼板

內(nèi)  膽：不銹鋼板

隔熱層：玻璃棉

7.4、工作室

箱體容積部分，工作室內(nèi)膽密封焊接，不露煙氣。

測控裝置

溫度計(jì)、裝于出風(fēng)口一角

其它裝置

換氣平衡孔

7.5、門

不銹鋼鉸鏈、門鎖把手、門封密封條

開門方式

單開門

門封密封條

密封條采用雙層石棉條制作，可耐溫不變形，門與內(nèi)膽采

用雙層密封形式，加強(qiáng)密封效果,維修更換方便。

小車進(jìn)出槽

小車進(jìn)出槽用門下沿加裝鉸鏈擋板精確配合密封。

7.6、控制柜

電控系統(tǒng)

電控系統(tǒng)

操作面板（控制儀表、操作按鈕開關(guān)）、控制系統(tǒng)線路板

位置方式

與箱體整體設(shè)計(jì)，懸掛右側(cè)

8、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

8.1結(jié)構(gòu)組成

由進(jìn)出風(fēng)隔柵板、送風(fēng)機(jī)、加熱器、組成。

8.2空氣調(diào)節(jié)方式

強(qiáng)制循環(huán)

8.3送風(fēng)循環(huán)原理

右側(cè)送風(fēng)左側(cè)回風(fēng)

8.4原理示意圖

9、加熱系統(tǒng)

9.1結(jié)構(gòu)材料

不銹鋼翅片式加熱器（安全性能指數(shù)較高）

9.2控制方式

脈沖占空比PID信號調(diào)整加熱功率

9.3外形影像圖

10、電控系統(tǒng)

10.1、測量

溫度

PT100

10.2、控制器

a、顯示屏

液晶觸摸屏     數(shù)碼顯示

b、顯示解析度

0. 1℃

c、菜單語言

中文  數(shù)字和數(shù)碼符號

d、運(yùn)轉(zhuǎn)模式

定值運(yùn)行

e、控制方式

PID控制

f、輸入

PT100測溫傳感器

g、控制器影像圖

h、數(shù)據(jù)存儲

及導(dǎo)出

U盤導(dǎo)出數(shù)據(jù)(注：1、人機(jī)界面中歷史數(shù)據(jù)存儲容量為

120K，只能存儲12500點(diǎn)。具體存儲時間與采樣周期相  

關(guān)。如采樣周期設(shè)為1分鐘，即可存儲12500分鐘約8天。

2、導(dǎo)出的數(shù)據(jù)為 CSV 文件，可用 EXCEL 或其它文本編

輯器打開。)

10.3 、定時功能

定時停止，高溫箱到達(dá)時間停止工作并聲光報(bào)警。

11、安全保護(hù)裝置

11.1、高溫箱

可調(diào)式超溫保護(hù)         風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱等

11.2、電熱管

1、電熱管無風(fēng)循環(huán)保護(hù)：當(dāng)攪拌風(fēng)機(jī)因故障導(dǎo)致風(fēng)機(jī)電機(jī)電流過載保護(hù)同時聯(lián)動加熱電熱管斷電保護(hù)等。

2、電熱管超溫保護(hù)：在風(fēng)道內(nèi)靠近電熱管中心處單獨(dú)放置一超溫保護(hù)

器。

11.3、其他

總電源相序和缺相保護(hù)  漏電保護(hù)

過載及短路保護(hù)

12、裝配品

12.1、觀察窗

無

12.2、引線孔

工作室左側(cè)，內(nèi)徑φ50mm 1個。配套橡膠塞。（商定）

12.3 電源線

客戶負(fù)責(zé)電源進(jìn)柜

13、安裝要求

13.1、場地條件

地面平整，通風(fēng)良好

設(shè)備周圍無強(qiáng)烈振動

設(shè)備周圍無強(qiáng)電磁場影響

設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵

設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間，如下圖所示：

13.2、環(huán)境條件

溫度：5℃～35℃

相對濕度：≤85%

氣壓：86～106kpa

13.3、供電條件

AC380V 三相四線+保護(hù)地線；

電壓允許波動范圍：AC（380±10%）V

頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz

保護(hù)地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用

14、備品備件、專用工具及技術(shù)資料

14.1、備品備件、專用工具及技術(shù)資料

供方提供質(zhì)保期內(nèi)為確保該設(shè)備安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行所必需的備品備件（易損件）。

供方提供操作使用說明書、電氣原理圖等。

15、安裝、調(diào)試及驗(yàn)收

15.1、安裝、調(diào)試及驗(yàn)收

本設(shè)備由供方負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試，在設(shè)備到達(dá)購方項(xiàng)目現(xiàn)場，且購方通知

供方后的10日內(nèi)，供方負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試完畢，即達(dá)到購方正常使用要求。按國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后雙方簽字生效。

16、售后服務(wù)及培訓(xùn)

16.1、售后服務(wù)

整機(jī)自驗(yàn)收合格之日起，保修期為一年，終身維修，在保修期內(nèi)免費(fèi)更換零件及服務(wù)，并及時有效，在接到用戶故障信息8小時內(nèi)做出響應(yīng)，48小時內(nèi)維修人員到達(dá)用戶現(xiàn)場。

設(shè)備保修期滿后，我方在設(shè)備發(fā)生質(zhì)量問題時優(yōu)先給予解決，提供廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)支持及備件供應(yīng)，酌情收取材料費(fèi)用。

16.2、 培訓(xùn)

供方免費(fèi)負(fù)責(zé)對購方的操作人員、維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。一般培訓(xùn)人數(shù)為2～3人，從設(shè)備開始調(diào)試直至培訓(xùn)人員能夠獨(dú)立操作為止。

17、包裝及運(yùn)輸

17.1、包裝

供方在包裝上符合國際運(yùn)輸包裝標(biāo)準(zhǔn)，包裝箱用新的木板制作，適合長途運(yùn)輸，防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸，適用于裝體吊裝。

17.2、運(yùn)輸

運(yùn)輸方式：陸運(yùn)、由供方負(fù)責(zé)，運(yùn)費(fèi)計(jì)入總價之內(nèi)。