| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣 |
|---|---|---|---|
| 內箱尺寸 | 500*600*750 | 外箱尺寸 | 790*1320*1850 |
| 壓縮機 | 泰康壓縮機 | 機身結構 | 水電分離設計 |
| 噪音 | ≤68db | 內箱材料 | 不銹鋼 |
| 箱體材質 | 防銹處理冷軋鋼板 |
一、產品概述
專為滿足航天器環(huán)境測試需求設計，溫度范圍可達 - 100℃至 180℃，能夠模擬太空極寒真空、大氣層劇烈摩擦等工況。濕度控制范圍 10% - 98% RH，適配航空航天材料耐潮濕測試。其升降溫速率可達 15℃/min，可快速模擬航天器發(fā)射、再入時的溫度驟變過程。設備采用級傳感器與 FPGA 高速控制系統(tǒng)，溫度均勻度控制在 ±0.5℃，濕度均勻度 ±1.5% RH，嚴格遵循 GJB 150A、RTCA DO-160 等航空航天標準，為航天器材料、電子設備的可靠性提供精準測試保障。
二、基本結構
試驗箱采用雙層抗震框架結構，外箱由高強度鈦合金板材焊接而成，具備優(yōu)異的抗沖擊與耐腐蝕性，可抵御高強度震動與復雜實驗室環(huán)境侵蝕。內箱采用航天級鋁合金蜂窩板，表面經陽極氧化處理，不僅導熱性能，還能有效抑制靜電干擾。箱體夾層填充納米氣凝膠絕熱材料，熱導率低至 0.013W/(m?K)，極大降低熱傳導損耗。箱門配備防霧真空觀察窗與紅外熱成像監(jiān)控系統(tǒng)，可實時監(jiān)測樣品表面溫度分布。內部設有電磁屏蔽樣品架，采用模塊化設計，兼容衛(wèi)星組件、火箭發(fā)動機零部件等多種規(guī)格樣品，確保測試過程安全穩(wěn)定。
三、工作原理
基于多閉環(huán)動態(tài)控制原理，用戶通過觸摸屏預設包含溫度、濕度、氣壓等多參數的交變測試程序。啟動后，設備通過冷熱通道獨立循環(huán)系統(tǒng)，結合伺服電機驅動的風門調節(jié)機構，實現箱內溫濕度精準調控。高精度溫濕度傳感器、氣壓傳感器實時采集數據，控制器利用自適應模糊 PID 算法，對加熱、制冷、加濕、真空系統(tǒng)進行毫秒級響應調節(jié)，確保箱內環(huán)境參數嚴格按照預設的空間環(huán)境曲線變化，真實模擬航天器全生命周期環(huán)境工況。
四、制冷系統(tǒng)
采用三級液氮預冷復疊制冷技術，集成機械制冷與深冷技術。高溫級采用環(huán)保型 R507A 制冷劑，中溫級為 R23，低溫級直接注入液氮。系統(tǒng)通過智能液氮噴射閥與機械制冷協同工作，可在 30 分鐘內從常溫降至 - 100℃。配備超導換熱管與液氮回收裝置，大幅提升制冷效率并降低運行成本。壓力、溫度、液位三重安全聯鎖機制，確保設備在超低溫環(huán)境下穩(wěn)定運行，滿足航空航天對深冷測試的嚴苛要求。
五、加濕系統(tǒng)
運用超聲波霧化結合熱蒸汽混合加濕技術。設備內置雙路獨立加濕系統(tǒng)，超聲波霧化模塊可快速產生微米級水霧，熱蒸汽模塊提供穩(wěn)定蒸汽輸出，實現快速加濕與精準控濕。濕度傳感器響應時間小于 5 秒，配合 PLC 智能控制系統(tǒng)，可在高低溫交變過程中動態(tài)調節(jié)加濕量。配備去離子水凈化裝置與蒸汽管道自清潔功能，有效避免水垢沉積與細菌滋生，確保箱內潔凈環(huán)境，滿足航空航天高潔凈測試需求。
采購中心
化工儀器網