一、化學成分

C70600銅鎳合金的化學成分主要包括：

• 銅（Cu）：65%70%（或86%90%，根據(jù)不同資料有所差異）

• 鎳（Ni）：9%~11%

• 錫（Sn）：0.50%

• 鋅（Zn）：1.00%

• 鉛（Pb）：0.05%

• 鐵（Fe）：1%~1.8%

• 錳（Mn）：0.5%~1.00%（根據(jù)不同資料有所差異）

二、物理性能

C70600銅鎳合金的物理性能如下：

• 密度：8.94g/cm3

• 熔點：約1149°C~1240°C（不同資料給出的熔點范圍略有差異）

• 熱導率：根據(jù)具體測試條件和數(shù)據(jù)來源，熱導率值有所不同，如20°C時約為50.2W/(m·K)，但也有資料表明由于鎳的存在，其熱導率相較于純銅顯著降低，約為29W/m·K

• 熱膨脹系數(shù)：13.9×10^-6m/(m·K)（20300°C），或16.2µm/m·K（在20300℃范圍內(nèi)，不同測試條件下得到的值有所不同）

• 電導率：約7.50MS/m（20°C時）；電阻率為0.052Ω·mm2/m

三、機械性能

C70600銅鎳合金的機械性能優(yōu)良，包括：

• 抗拉強度：≥380MPa，最小在20°C時為310MPa，也有資料表明其抗拉強度一般在275MPa至500MPa之間

• 屈服強度：≥140MPa，最小在20°C時為140MPa

• 延伸率：≥30%，最小為40%（在2英寸標距下）

• 硬度：≤120HV，也有資料表明其硬度（HB）為80~120

四、工藝性能

1. 加工性能：C70600銅鎳合金易于冷熱加工，可以通過鍛造、軋制、拉拔等多種方式進行成型。它具有良好的可焊性，可采用氣焊、電阻焊、激光焊等多種方法進行連接。此外，由于其合適的硬度和加工性能，可通過切削、銑削等方式進行加工。

2. 表面處理：可進行機械拋光、電鍍、噴砂等，以提高外觀和耐腐蝕性能。

3. 焊接工藝：C70600的焊接工藝較為特殊，通常采用氣焊、手工鎢極氬弧焊等方法。焊工需具備有色金屬焊接能力并通過資格考試。焊接前需清理焊縫周圍區(qū)域，去除雜質(zhì)，并嚴格控制保護氣體流量、焊條烘烤等條件，以防止焊道過熱氧化產(chǎn)生氣孔。采用短弧焊和窄焊道，每層熔敷金屬厚度小于3mm。

4. 熱處理工藝：包括固溶處理和時效處理。固溶處理的參數(shù)為溫度900°C950°C，保溫時間12小時，冷卻方式為水淬或空冷。時效處理的參數(shù)為溫度450°C650°C（或300°C400°C），時效時間48小時（或13小時），冷卻方式為空冷或自然冷卻。此外，退火處理也是改善C70600銅鎳合金延展性和降低硬度的有效方法，通常在700°C到900°C的溫度范圍內(nèi)進行加熱，然后緩慢冷卻。