液壓系統(tǒng)的作用為通壓過改變壓強(qiáng)增大作用力。一個(gè)完整的液系統(tǒng)由五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。液壓系統(tǒng)可分為兩類：液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)以傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)為主要功能。液壓控制系統(tǒng)則要使液壓系統(tǒng)輸出滿足特定的性能要求（特別是動(dòng)態(tài)性能）[1]  ，通常所說的液壓系統(tǒng)主要指液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。

組成部分

一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。

動(dòng)力元件

動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵和螺桿泵。

液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件

執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

液壓系統(tǒng)控制元件

控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同，液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥包括溢流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據(jù)控制方式不同，液壓閥可分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。

液壓系統(tǒng)輔助元件

輔助元件包括油箱、濾油器、冷卻器、加熱器、蓄能器、油管及管接頭、密封圈、快換接頭、高壓球閥、膠管總成、測(cè)壓接頭、壓力表、油位計(jì)、油溫計(jì)等。

液壓系統(tǒng)液壓油

液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì)，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。

電液成套系統(tǒng)： 　　

1、3×500T、5×500T、6×500T、7×500T汽車縱梁聯(lián)動(dòng)液壓機(jī)電液成套系統(tǒng) 　　

2、350立方米高爐爐頂、槽下液壓成套系統(tǒng) 　　

3、厚板坯連鑄機(jī)鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)液壓成套系統(tǒng) 　　

4、固定鋸、移動(dòng)鋸、矯直機(jī)二通插裝閥成套系統(tǒng) 　　

5、連軋機(jī)層流冷卻電液成套系統(tǒng) 　　

6、冷軋薄板四機(jī)架及酸洗線電液成套系統(tǒng) 　

7、φ114焊管機(jī)組電液成套系統(tǒng) 　　

8、1600×2500板坯聯(lián)鑄機(jī)液壓成套系統(tǒng) 　　

9、步進(jìn)式加熱爐、冷床液壓成套系統(tǒng) 　　

10、厚板聯(lián)坯鑄機(jī)滑動(dòng)水口液壓伺服成套系統(tǒng) 　　

11、厚板聯(lián)坯鑄機(jī)維修區(qū)整體段、扇形段液壓成套系統(tǒng) 　　

12、鐵水脫流扒渣液壓成套系統(tǒng) 　　

13、轉(zhuǎn)爐鋼水包豎直揭蓋機(jī)液壓成套系統(tǒng) 　　

14、高速線材清洗線液壓成套系統(tǒng) 　　

15、100T LF加熱爐、VD加熱爐液壓成套系統(tǒng) 　　

16、φ406-2440，φ466-2200，φ508-2200螺旋焊機(jī)組液壓成套系統(tǒng) 　　

17、1600-3200KN水壓試管機(jī)液壓成套系統(tǒng) 　　

18、十一輥板材矯正機(jī)液壓成套系統(tǒng) 19、φ340，φ278無縫鋼管生產(chǎn)線環(huán)形爐、步進(jìn)爐、推缸機(jī)、穿孔機(jī)、軋管機(jī)、精整區(qū)液壓成套系統(tǒng)