一、概述

MY-202F電工技能綜合實訓裝置采用國際慣用的萬能網孔板，學生可根據實訓項目要求，自由組合成相應的實訓電路，完成電力拖動線路、照明線路、電動機自鎖控制電路、電動機點動控制電路、電動機正反轉控制電路、電動機順序控制電路等線路連接實訓內容。

電工技能綜合實訓裝置主要由實訓桌、主機箱、外接儀器工作電源箱、實訓掛箱、網孔板、實訓元器件組成。學生根據實訓線路進行元器件的合理布局，安裝、接線全部由學生自行完成，接近工業(yè)現場，能完成電工基礎電路，電機控制線路，照明配電的模擬操作，增加實訓器材可完成PLC可編程綜合應用線路，電子技術應用電路的綜合實訓等。通過一系列項目實訓培養(yǎng)學生動手能力和實操技能。實訓項目可自行確定，根據所選的項目選擇相應的元器件。該裝置也可作為電工考工的考核設備。

二、特點

1、實訓采用網孔板與掛箱相結合的方式，實訓操作方便、更換便捷、易擴展功能或開發(fā)新的實訓項目，動手能力強，接近工業(yè)現場。

2、綜合性強：能完成電工、電力拖動、電氣控制、PLC綜合控制多門學科的技能訓練。

3、操作臺只需三相四線的交流電源即可投入使用，占地面積小、節(jié)約實訓用房、減少基建投資、經濟效益顯著。

4、設有電壓型漏電保護器和電流型漏電保護器，能確保操作者安全，電源輸出均有監(jiān)視及短路保護功能。

5、380V交流輸出處設有單片機全程控制的一套過流保護裝置，相間、線間直接短路或過載電流超過設定值系統(tǒng)即切斷總電源，確保設備的安全。

三、技術性能

1、輸入電源：三相四線制～380V±10%  50Hz

2、溫度：-5℃～+40℃，相對濕度＜85%

3、裝置容量：＜1.5KVA

4、外形尺寸：1600mm×700mm×1750mm

四、實訓裝置基本配置及功能

（一）主機箱

主機箱安裝在實訓屏頂部，為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁合金面板，為實訓提供安全用電保護、380V交流電源、直流穩(wěn)壓電源、恒流源、實訓器件等，具體功能如下：

1、控制及交流電源部分

提供三相固定380V交流電源，相間、線間及直接短路或過載由單片機全程自動監(jiān)控自動保護。電流型電壓型漏電開關開啟后由啟動和停止按鈕控制實訓臺工作電源。具有告警和復位功能。

3、直流電源部分

（1）提供雙路0-30V連續(xù)可調，直流輸出2A穩(wěn)壓電源，內置式繼電器自動換檔，多圈電位器連續(xù)調節(jié)，使用方便。有數字電流電壓表指示。

（2）低壓直流穩(wěn)壓電源：+5V，±12V、+24V，具有短路保護功能。

（3）恒流源：一路0-500mA連續(xù)可調恒流源，分2mA、20mA、500mA三檔，配有數字式直流毫安表指示輸出電流，具有輸出開路、短路保護功能。

★4、智能數字測量電表：

（1）智能功率、功率因數表1只

1）功率測量精度1.0級，功率因數測量范圍0.3-1.0，電壓電流量程為450V和5A。

2)2.7寸TFT液晶屏顯示有功功率、功率因數、電壓、電流、負載類型，具有超量程提示功能。

3)負載類型：L、R、C。

4)測量精度：±0.5%+2。

5)抽樣率：5次/秒

6)工作溫度范圍：-20℃～+50℃。

7)上位機具有實時監(jiān)視及關斷功能。

8)儀表采用現代化技術，液晶中文顯示，具備智能化數字化，具備人機界面，通過按鍵能夠對儀表進行設置操作,量程自動切換模式、校準、調零、濾波級數設置、通信地址設置、超量程保護、短路保護等功能。硬件部分整體性強，集成度高，采用表貼工藝制作，工業(yè)塑料外殼，面板嵌入安裝，使用穩(wěn)定，容易更換和升級維護。

（2）智能交流電流表1只:測量范圍：0-5A, 設置10mA/500mA/5A三檔量程，六位數碼顯示測量值。儀表采用現代化技術，數碼中文顯示，具備智能化、數字化，上位機通訊功能，通過按鍵能夠對儀表進行設置操作,量程手動、自動切換模式、校準、調零、濾波級數設置、通信地址設置、超量程自動報警提示及保護等功能。硬件部分整體性強，集成度高，采用表貼工藝制作，工業(yè)塑料外殼，面板嵌入安裝，使用穩(wěn)定，容易更換和升級維護。

（3）智能直流電流表1只：測量范圍：0-5A, 設置10mA/500mA/5A三檔量程，六位數碼顯示測量值。儀表采用現代化技術，數碼中文顯示，具備智能化、數字化，上位機通訊功能，通過按鍵能夠對儀表進行設置操作,量程手動、自動切換模式、校準、調零、濾波級數設置、通信地址設置、超量程自動報警提示及保護等功能。硬件部分整體性強，集成度高，采用表貼工藝制作，工業(yè)塑料外殼，面板嵌入安裝，使用穩(wěn)定，容易更換和升級維護。

★5、功率輸出函數發(fā)生器/頻率計：采用直接數字頻率合成（DDS）產生高精度正弦波，方波和三角波。采用大屏幕LCD顯示輸出頻率、波形，衰減值。

（二）實訓掛箱及網孔板等：

1、網孔板1塊：采用數控沖床精加工而成，網孔分布合理、均勻?？讖浇y(tǒng)一，裝有把手，可在上面安裝的元氣件包括各類低壓電氣、PLC、單片機、變頻器、觸摸屏等。網孔板厚度1.5mm，大小700mm*640mm左右。實訓時置于實訓屏中右部，可取下放置桌面裝配元件。

2、元氣件實訓掛箱：配有多個實訓掛箱，實訓掛箱實訓時掛在實訓屏左邊特制鋁材滑槽內，鋁材3根，可掛二層掛箱。掛箱內裝有電阻:10Ω、51Ω、100Ω、200Ω、330Ω、470Ω、510Ω、1KΩ、10KΩ、30KΩ、1MΩ。二極管：IN4007。電容：1000pF、2000pF、6800pF、0.01uF、0.1uF、2.2uF。電感：4.7mH、10mH。電位器：470Ω、1KΩ、10KΩ。開關：3只。

3、外接儀器工作電源及智能焊臺掛箱：內嵌多組交流220V儀器儀表工作電源翻蓋安全插座與一組60W嵌入式焊臺，外接儀器儀表用電安全，操作方便。

4、器材配備一套                               

5、三相交流電機1臺：380V/180W，鋁質外殼。

6、示波器支架1付：放置示波器等儀器。

（四）實訓桌

實驗桌規(guī)格為1600（長）*700（寬）*1750（高），實驗桌主體結構全部采用高性能表面氧化的鋁型材及一次成型鋁壓鑄框架連接構件，連接構件采用壓鑄成型工藝（非焊接工藝），經機加工、拋丸、噴砂、表面靜電噴涂工藝，安裝方便、快捷，用戶可自行DIY組裝。桌體立柱采用工業(yè)鋁型材成型工藝，表面氧化處理，截面尺寸：70×70mm，四面帶槽，槽寬約8mm，端部配套模具成型塑料堵頭。桌子配有一鍵一抽，底部配有電腦主機托板。桌面采用25mmE1級三聚氰胺飾面板，桌面板下設支撐框架，承受力不少于200kg。

實驗桌后面二支桌腳向上延伸，配上特制拉模成型的帶滑槽橫梁鋁型材組成實訓屏，實訓時左邊放置電氣實訓掛箱（2層）及示波器支架，右邊裝置網孔板等，實訓掛箱、網孔板在實訓屏上實訓時上下方便，左右移位自如。實訓屏頂部安裝主機箱，實訓屏底部安裝實驗儀器工作電源箱。

（五）學生凳

1．凳腿采用30×30×1.2mm 的方管；

2．拉管采用 30×30×1.2mm 的方管；

3．凳面采用 240×340×25mm 刨花板貼木紋紙，凳高40cm，凳面與金屬凳架使用大扁頭防刮螺桿和防退螺帽穿越固定；

4．防銹處理：金屬部件均需經酸洗、磷化、表面除銹處理，采用高壓靜電噴塑、高溫烘烤處理，要求附著力強，抗氧化，不脫剝，光滑美觀，金屬桌體顏色為灰色。

（六）儲存柜：配備儲存柜，存放實訓模塊及工具，儲存柜底部4只高強度萬向可制動PU腳輪，方便移動。

五、實訓項目

電工技能基礎訓練

1．低壓驗電筆的使用

2．滅火器的操作方法（教師演示）

3．口對口人工呼吸法和胸外心臟壓擠法急救的掌握

4．常用工具的使用與識別

5．常用導線的連接和絕緣的恢復

6．電烙鐵的拆裝與焊接技能訓練

7．電工識圖訓練

8．電工布線工藝

電工技術基礎訓練

1、電位、電壓的測定及電路電位圖的繪制

2、基爾霍夫定律的驗證

3、疊加原理的驗證

4、電壓源與電流源的等效變換

5、戴維南定理和諾頓定理的驗證

6、最大功率傳輸條件測定

7、RC一階電路的響應測試

8、二階動態(tài)電路響應的研究

9、R、L、C元件阻抗特性的測定

10、RC選頻網絡特性測試

11、單雙T網絡頻率特性測試

12、R、L、C串聯諧振電路的研究

13、雙口網絡測試

照明等單相電路的接線與調試

1．日光燈電路的安裝接線

2．單相電度表直接接線電路安裝

3．單相電度表經電流互感器的接線電路安裝

4．配電板安裝

5．室內配線6．室內照明電路安裝

電工儀表選用

1．萬用表轉換開關的使用和讀數

2．交流電壓的測量

3．直流電壓、直流電流的測量

3．電流表、電壓表的安裝

4．電阻的測量

5．兆歐表、鉗形電流表接地電阻測定儀的使用

6．單相功率、功率因數的測量

低壓電器及電動機的拆裝維修

1.常用開關繼電器拆裝

2．交流接觸器的拆卸與組裝

3．常用啟動器的結構觀察與檢測

4．三相鼠籠式電動機的拆裝與測試

5．三相鼠籠式異步電動機運行巡視

6．三相鼠籠式異步電動機的定期檢修

7．三相鼠籠式電動機故障分析

8．定子繞組局部故障的排除

9．手動正轉控制線路的安裝與檢修訓練

動力及控制電路的安裝、調試與維修

1．接觸器點動正轉控制

2．具有自鎖的正轉控制

3．具有過載保護的正轉控制

4．接觸器聯鎖的正反轉控制

4．按鈕聯鎖的正反轉控制線路

5．按鈕、接觸器復合聯鎖的控制線路

6．按觸器控制Y-△降壓控制

8．時間繼電器控制Y-△降壓起動控制