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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機械設(shè)備>分離設(shè)備>其它分離設(shè)備>1000/90 造紙VPSA變壓吸附工藝中小型制氧設(shè)備

1000/90 造紙VPSA變壓吸附工藝中小型制氧設(shè)備

參考價1000000-5000000/件
具體成交價以合同協(xié)議為準

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北京北大先鋒科技股份有限公司是國家認定的高新技術(shù)企業(yè),專業(yè)從事變壓吸附氣體分離和節(jié)能環(huán)保技術(shù)研發(fā)以及成套裝置設(shè)計、制造和工程實施,并提供設(shè)備租賃、運維和綜合維保服務(wù)。北大先鋒擁有多家全資、控股和參股子公司,建有研發(fā)中心、中試基地、吸附劑及催化劑生產(chǎn)基地,以及北京市工程實驗室,是中國變壓吸附氣體分離和節(jié)能環(huán)保行業(yè)的優(yōu)秀企業(yè)。

 

創(chuàng)新是發(fā)展的第一動力,北大先鋒致力于推動創(chuàng)新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,是中國較早鉆研變壓吸附技術(shù)、工業(yè)尾氣處理和資源化利用技術(shù)的服務(wù)商之一。北大先鋒依托北京大學(xué)化學(xué)與分子工程學(xué)院,共建研發(fā)平臺,擁有高效的研發(fā)團隊、豐富的工程經(jīng)驗和完善的服務(wù)體系。公司在專有的吸附劑和催化劑基礎(chǔ)上開發(fā)的成套工藝裝置,為鋼鐵、化工、有色冶金、玻璃玻纖、新能源、固廢、造紙、垃圾焚燒、水處理等基礎(chǔ)工業(yè)領(lǐng)域解決了氣體應(yīng)用的難題。

 

北大先鋒已設(shè)計建設(shè)了400余例大中型變壓吸附氣體分離凈化裝置與工程項目,其中,全球規(guī)模較大的變壓吸附提純一氧化碳裝置和變壓吸附空分制氧裝置均由北大先鋒設(shè)計建造,同時我們還建設(shè)了多項世界創(chuàng)新項目:高爐煤氣提純一氧化碳項目、轉(zhuǎn)爐煤氣提純一氧化碳項目(用于制甲酸)、電石爐尾氣提純一氧化碳及氫氣項目(用于合成乙二醇)、高爐煤氣干法精脫硫項目等。北大先鋒立足于工業(yè)氣體,面向節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域發(fā)展,為建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會做出了巨大貢獻。

公司的宗旨是“開拓、創(chuàng)新、滿意、提高”,始終堅持以客戶為關(guān)注點,不斷追求技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)進步,致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。我們一貫秉持節(jié)能環(huán)保、低碳生產(chǎn)理念,通過先進技術(shù)促進我國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級,為建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會做出重要貢獻。

 

變壓吸附制氧,變壓吸附分離一氧化碳,變壓吸附制氫,工業(yè)尾氣處理,鋼化聯(lián)產(chǎn),小型工業(yè)制氧,VPSA制氧

應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,綜合

造紙VPSA變壓吸附工藝中小型制氧設(shè)備介紹:

一般造紙企業(yè)的用氧產(chǎn)量在200-3000Nm3/h規(guī)模,氧氣純度要求達到93%左右,VPSA制氧技術(shù)在這樣的用氧需求下,與其他制氧技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)勢。北大先鋒的VPSA制氧技術(shù)投資成本低,節(jié)約電耗,操作簡單,控制靈活,不僅在中國有豐富的工程業(yè)績,還出口到白俄羅斯、泰國、印尼等多個國家的造紙企業(yè),并且裝置均已穩(wěn)定運行多年,獲得了的客戶滿意度,建立了良好的品牌信譽。

吸附過程:

利用鼓風(fēng)機將原料空氣增壓送入吸附塔,氮氣等雜質(zhì)氣體優(yōu)先被分子篩吸附,氧氣在吸附塔頂部得到富集后進入均壓緩沖罐向下游供氧。

解吸過程:

分子篩吸附飽和后,切換閥門使鼓風(fēng)機反向作用抽真空,恢復(fù)分子篩的吸附能力,此階段由均壓緩沖罐持續(xù)向下游供氧。

造紙VPSA變壓吸附工藝中小型制氧設(shè)備技術(shù)特點及優(yōu)勢:

先進單塔工藝:

單塔工藝,有效替代了傳統(tǒng)的兩塔工藝,設(shè)備數(shù)量更少,運行更穩(wěn)定,操作更便捷,維護更容易。

高效鋰基分子篩:

第三代高效鋰基制氧分子篩(PU-8),鋰離子交換率達99%以上,具有強度大、氮氧選擇性高、堆密度大、顆粒均勻、使用壽命長等優(yōu)點,結(jié)合專有的自動化填裝技術(shù),有效的保證了分子篩床層的穩(wěn)定性。

制氧閥門:

制氧閥門更適用于VPSA制氧工藝,具有密封性好、開關(guān)速度快、性能穩(wěn)定等特點,其故障率低、維護簡單的優(yōu)勢更加突出。

模塊化集成設(shè)計:

與常規(guī)兩塔工藝相比,設(shè)備更緊湊,占地面積可節(jié)省20%以上。

運行成本低:

單位氧氣電耗低至0.35kwh/Nm3,年維護成本可降低30%,年運行綜合成本與普通制氧機或采購液氧相比可節(jié)省50%以上。

隨著變壓吸附制氧技術(shù)一些關(guān)鍵性問題如高效鋰基吸附劑穩(wěn)定生產(chǎn)、徑向床吸附器的研發(fā)、可靠的高頻率以及大口徑蝶閥開發(fā)等得以解決,國內(nèi)變壓吸附制氧技術(shù)的產(chǎn)氧規(guī)模逐年增大,氧氣電耗逐漸降低,裝置的可靠性穩(wěn)步提升。裝置規(guī)格也從單套兩塔制氧裝置的規(guī)模從最初的不足1000m3/h發(fā)展到了如今的6000m3/h,多塔并聯(lián)后規(guī)模達到30000m3/h以上,單位制氧電耗降低到0.32kW·h/m3以下,制氧裝置的年開工率達到98%以上。



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