• 三片式構(gòu)造：由閥體、閥蓋和閥球三個部分組成，通常采用螺栓連接，這種結(jié)構(gòu)便于拆卸和組裝，在維修或清洗時，無需拆卸整個管路，只需松開螺栓，即可將閥門的各個部分分離。

• 材質(zhì)優(yōu)良：一般采用 304 或 316L 等優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，具有良好的耐腐蝕性和抗高溫性能，能在惡劣工作條件下長期使用。與介質(zhì)接觸的內(nèi)表面經(jīng)過精細拋光處理，表面光滑，凸起，確保流體無垢，且易于清洗，可有效避免介質(zhì)殘留和細菌滋生。

• 密封設(shè)計：閥座通常采用聚四氟乙烯（PTFE）等衛(wèi)生級密封材料，具有良好的彈性和密封性，能確保無泄漏。部分還采用切削密封結(jié)構(gòu)，進一步增強密封效果，防止介質(zhì)泄漏，保證系統(tǒng)的衛(wèi)生性和安全性。

工作原理

• 開啟過程：在關(guān)閉位置，球體受閥桿的機械施壓作用，緊壓在閥座上。當(dāng)逆時針轉(zhuǎn)動手輪或驅(qū)動裝置時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)，直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。

• 關(guān)閉過程：關(guān)閉時，順時針旋轉(zhuǎn)手輪或驅(qū)動裝置，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉(zhuǎn) 90°?？煲P(guān)閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了 90°。手輪轉(zhuǎn)動的最后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到密封。

性能優(yōu)勢

• 流體阻力小：其阻力系數(shù)與同長度的管段相等，介質(zhì)可以在閥內(nèi)順暢流動，有利于提高系統(tǒng)的效率，減少能量損耗12。

• 密封性能好：采用優(yōu)質(zhì)的密封材料和的密封結(jié)構(gòu)，能夠確保在各種工況下都具有良好的密封性，有效防止介質(zhì)泄漏，避免對環(huán)境和產(chǎn)品造成污染。

• 操作方便：開閉操作只需旋轉(zhuǎn) 90 度即可實現(xiàn)全開或全關(guān)，操作簡單快捷，可通過手動操作桿、電動執(zhí)行器或氣動執(zhí)行器等方式進行控制，便于實現(xiàn)自動化控制和遠程操作12。

• 維護成本低：結(jié)構(gòu)簡單，零部件少，拆卸和組裝方便，便于進行清洗、維修和更換零部件，可有效減少設(shè)備的停機時間，降低維護成本2。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 食品飲料行業(yè)：用于牛奶、果汁、啤酒、飲用水、食用油等流體的輸送和控制，確保生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生要求，防止產(chǎn)品受到污染，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

• 制藥行業(yè)：在藥品生產(chǎn)過程中，用于各種藥液、溶劑、注射用水等的管道輸送控制，滿足藥品生產(chǎn)的高精度、高衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，確保藥品的安全性和有效性。

• 化妝品行業(yè)：適用于化妝品原料、乳液、膏體等的輸送和控制，保證化妝品生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生和質(zhì)量要求，防止產(chǎn)品受到污染和變質(zhì)