全自動加酸儀是一種用于精確添加酸性溶液的設備，廣泛應用于實驗室、工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域。為了確保其長期穩(wěn)定運行和延長使用壽命，定期的保養(yǎng)和維護至關(guān)重要。以下是全自動加酸儀的保養(yǎng)維護建議：

1. 日常維護
  清潔設備表面：定期用干凈的軟布擦拭設備表面，避免灰塵或液體殘留。對于頑固污漬，可使用溫和的清潔劑，但避免使用腐蝕性化學品。
  檢查管路和接頭：確保加酸管路、接頭和密封件無泄漏、老化或堵塞現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)異常，及時更換相關(guān)部件。
  清理加酸頭：加酸頭是直接接觸酸性溶液的部分，使用后需用去離子水或蒸餾水沖洗，避免殘留酸液腐蝕設備。
  檢查液位傳感器：確保液位傳感器正常工作，避免因液位檢測不準確導致加酸過量或不足。

2. 定期維護
  校準設備：定期對加酸儀進行校準，確保加酸量的準確性和一致性。校準頻率可根據(jù)使用頻率和精度要求確定。
  更換易損件：定期檢查并更換密封圈、管路、泵頭等易損件，避免因老化或磨損導致設備故障。
  檢查電源和控制系統(tǒng)：確保電源線、控制面板和電路板無損壞或松動，避免電氣故障。
  潤滑運動部件：如果設備中有機械運動部件（如泵或閥門），需定期添加適量潤滑劑，確保運行順暢。

3. 特殊維護
  處理腐蝕性液體：如果加酸儀用于處理強腐蝕性酸液（如濃硫酸、鹽酸等），需特別注意設備的耐腐蝕性能，定期檢查是否有腐蝕跡象。
  防潮防塵：將設備放置在干燥、清潔的環(huán)境中，避免潮濕或灰塵進入設備內(nèi)部，影響電路或機械部件的正常運行。
  長期停用保養(yǎng)：如果設備長時間不使用，需*底清洗管路和加酸頭，排空殘留液體，并斷開電源，存放在干燥通風處。

4. 安全注意事項
  佩戴防護裝備：在維護過程中，操作人員應佩戴手套、護目鏡等防護裝備，避免接觸酸性液體或吸入有害氣體。
  斷電操作：在進行任何維護或清潔操作前，務必斷開電源，確保設備處于關(guān)閉狀態(tài)。
  妥善處理廢液：清洗設備時產(chǎn)生的廢液應按照實驗室或工廠的廢液處理規(guī)定進行收集和處理，避免環(huán)境污染。

5. 故障排查
  加酸量不準確：檢查泵頭、管路是否堵塞或泄漏，校準設備并檢查控制系統(tǒng)。
  設備無法啟動：檢查電源連接、保險絲和電路板是否正常。
  異常噪音或振動：檢查機械部件是否松動或磨損，必要時進行潤滑或更換。

自動化液體處理系統(tǒng)CNPY-500消解管配酸儀技術(shù)參數(shù)：

●內(nèi)置5個獨立高精度蠕動泵，各通道獨立控制，腐蝕性試劑自由切換添加，設有校準裝置，可自動對每通道加液前進行校準，確保加酸精準度，具有自動清洗功能。

●試劑輸送管路均為PFA材質(zhì)，所有試劑通道均可安全操作各種腐蝕性試劑（包括氫氟酸）

●XY軸特氟龍導軌，耐所有酸堿腐蝕，防腐等級高，使用壽命長

●輸液速度可達4mL/s，速度可調(diào)，精度優(yōu)于0.2ml或1%（10-50ml）。

●馬達振蕩系統(tǒng)，實現(xiàn)消解管架的震蕩，震蕩頻率1-100%可調(diào)，實現(xiàn)加試劑后與樣品的混勻

●試管架自動定位，可整體放/取，最大樣品數(shù)量可達96位。

●自動化液體處理系統(tǒng)CNPY-500消解管配酸儀配備3色指示燈，顯示設備內(nèi)不同工作狀態(tài)，方便實驗人員了解設備狀態(tài)。

●自動生成并保存實驗記錄，自動打印，便于實驗人員保存原始記錄。

●圖形軟件界面，可設置加酸方法，方法保存999種，每個方法可設定無限步驟。

●主界面實現(xiàn)各通道試劑剩余量報警功能，廢液瓶滿預警功能。

●具有試劑用量預警功能，自動計算方法用酸，若大于試劑瓶內(nèi)余量則方法報錯提醒。

●配備防腐排風系統(tǒng)，HEP*級別過濾，避免樣品污染，避免酸氣殘留，整機不需占用通風柜。

●兼容性強，適配不同規(guī)格容器，設備預設多種試管架數(shù)據(jù)，靈活多用，一鍵調(diào)用。

●標準試管架規(guī)格：N15：15位，典型適配：50ml特氟龍坩堝；N40：40位，典型適配：55ml微波消解罐；N96：96位，典型適配：10-20ml玻璃試管；

●PC/PAD控制，WIFI連接，可遠程控制，保護實驗室人員遠離酸環(huán)境。

適配試管架：