凈美過濾 SPL-80雙筒網(wǎng)片式濾油器配套濾芯

SPL-80雙筒網(wǎng)片式濾油器配套濾芯是專為工業(yè)潤滑系統(tǒng)高精度、高可靠性過濾需求設(shè)計的核心組件，采用金屬網(wǎng)片層疊技術(shù)，兼具高效攔截能力與長效使用壽命，廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金軋制、電力設(shè)備、水泥制造等領(lǐng)域的稀油站、液壓循環(huán)系統(tǒng)及設(shè)備潤滑管路。以下從結(jié)構(gòu)設(shè)計、性能優(yōu)勢及典型應(yīng)用三方面展開說明。

一、結(jié)構(gòu)設(shè)計與技術(shù)特性

1. 多層金屬網(wǎng)片精密疊壓
   濾芯采用304不銹鋼、磷青銅等耐腐蝕金屬絲網(wǎng)，通過平紋編織、斜紋編織或復(fù)合型席型網(wǎng)工藝，形成多層梯度過濾結(jié)構(gòu)。標準配置包含粗濾層（80目/約180μm）、中效層（118目/125μm）及精濾層（202目/75μm或363目/40μm），通過物理攔截與表面吸附雙重作用，可清除油液中金屬碎屑、粉塵膠質(zhì)等污染物，過濾效率≥98%。

2. 高強度框架與密封優(yōu)化
   濾芯主體為金屬骨架支撐結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑70mm、外徑155mm，匹配SPL-80雙筒過濾器腔體，端蓋采用氟橡膠密封圈，耐油耐溫性能優(yōu)異，確保在0.8MPa工作壓力下無滲漏。高壓增強型濾芯通過強化焊接工藝與增厚網(wǎng)片，可適配32MPa超高壓工況（如水泥磨機稀油站），滿足嚴苛工業(yè)環(huán)境需求。

3. 模塊化可維護設(shè)計
   濾網(wǎng)組件采用可拆卸式模塊化組裝，用戶可通過簡易工具拆解濾片進行反向沖洗或超聲波清潔，清除堵塞物后重復(fù)使用，單組濾芯平均循環(huán)使用次數(shù)達10次以上，顯著降低耗材成本。配套雙筒過濾器配置轉(zhuǎn)換閥，支持運行中切換濾筒，實現(xiàn)不停機維護，保障系統(tǒng)連續(xù)作業(yè)。

二、性能優(yōu)勢與核心參數(shù)

• 高效過濾與低壓損：初始壓降≤0.08MPa，納污容量≥5g/cm2，通油量達300L/min（標準型），確保高流量下仍保持穩(wěn)定性能。

• 耐溫耐壓性：工作溫度范圍-20℃~95℃，短時耐受峰值溫度120℃，適配礦物油、合成油及水-乙二醇等介質(zhì)。

• 長壽命與低維護：金屬網(wǎng)片抗疲勞強度高，無纖維脫落風(fēng)險，正常工況下使用壽命超5000小時，維護周期延長3倍以上。

• 安全認證：通過ISO 2942（結(jié)構(gòu)完整性測試）、ISO 3724（抗破裂性驗證）及ISO 11171（過濾精度標定）等國際標準認證。

三、典型應(yīng)用場景

1. 冶金行業(yè)軋機稀油潤滑系統(tǒng)：用于攔截軋制過程中產(chǎn)生的鐵粉、氧化皮等硬質(zhì)顆粒，保護齒輪箱與軸承，減少非計劃停機。

2. 水泥廠回轉(zhuǎn)窯減速機潤滑站：在高溫、高粉塵環(huán)境下持續(xù)過濾油液，防止磨粒磨損導(dǎo)致的設(shè)備效率下降。

3. 電力變壓器油循環(huán)凈化：配合真空脫水模塊，去除變壓器油中金屬微粒與纖維雜質(zhì)，維持絕緣性能。

4. 船舶液壓動力系統(tǒng)：在振動與鹽霧腐蝕環(huán)境中穩(wěn)定運行，保障舵機、錨機等關(guān)鍵液壓元件可靠性。

四、選型與適配建議

用戶需根據(jù)系統(tǒng)流量（推薦適配流量范圍80-600L/min）、介質(zhì)黏度（建議≤320cSt）及污染物特性選擇目數(shù)組合：

• 粗過濾（80-120目）：適用于新油注入預(yù)過濾或高污染工況初級防護。

• 精細過濾（200-363目）：用于精密軸承、伺服閥等元件的前端保護。

• 定制化方案：針對特殊介質(zhì)（如磷酸酯抗燃油）或超微顆粒（≤20μm）需求，可提供表面鍍層處理或復(fù)合濾材濾芯。

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