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迪普馬旋轉(zhuǎn)直驅(qū)糾偏伺服閥工作不正常維修流程
參考價 | ¥ 599 | ¥ 499 | ¥ 399 |
訂貨量 | 17 | 27 | ≥37 |
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 常州斯樂維自動化科技有限公司
- 品牌
- 型號
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 其他
- 更新時間 2025/6/10 7:38:25
- 訪問次數(shù) 113
產(chǎn)品標(biāo)簽
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維修范圍 | 全國 | 維修天數(shù) | 1 |
---|---|---|---|
檢測 | 免費 | 配件 | 原裝 |
維修類型 | 比例伺服閥維修 |
比例伺服閥對液壓系統(tǒng)的壓力和流量可以實現(xiàn)連續(xù)和比較地控制和調(diào)節(jié),其性能優(yōu)于普通的電磁閥,又比電液伺服閥制造簡單,價格便宜,抗污染能力強(qiáng)。
油塞:是由機(jī)油污染引起的液壓油清潔度要求:伺服閥對液壓油的清潔度有很高的要求由于受到溫度、振動、閥體磨損、臟物堵塞等因素的影響,比例閥性能會下降甚至失效,從而引起主機(jī)不能正常工作。

綜上所述是伺服閥維修廠家和大家分享的知識,希望可以幫助到您?
穆格伺服維修的過程中,許多維修者會發(fā)現(xiàn)其實有很多不的故障點,如果平常時注意的話是可以避免的在實際的維修過程中,對存在問題的零部件可以采取直接更換的方法,同時還要對該閥的電氣零點和死區(qū)進(jìn)行調(diào)節(jié),如果有實驗條件還要對維修后閥的行程進(jìn)行驗證。
(1)更換存在問題的零部件
避免在多塵、多油污或濕度較大的環(huán)境中安裝伺服閥更換法是對存在問題的零部件進(jìn)行整體或者部分更換。更換法在工程機(jī)械閥的維修中應(yīng)用相當(dāng)廣泛,該方法的關(guān)鍵是查找出現(xiàn)問題的部件,找到問題后就可以更換一個與之相同的完好部件,一般情況下通過這種維修方法就能使閥實現(xiàn)正常工作。導(dǎo)致比例閥失效比較普遍的原因是閥的密封件過度磨損、閥芯位移傳感器探針折斷,而集成放大器一般不會出現(xiàn)問題。
(2)電氣零點的調(diào)節(jié)
如果液壓缸左側(cè)壓力大于右側(cè),而且液壓缸還要往左移動,他是不是能保證液壓缸的壓力穩(wěn)定,且不會讓液壓泵損壞?下文是電液伺服閥廠家?guī)淼脑敿?xì)介紹斷開比例閥的導(dǎo)線,串聯(lián)萬用表,根據(jù)不同型號的測試條件測量輸入電流在工程機(jī)械中,比例閥一直工作在惡劣的環(huán)境下,而其電氣零點易受到外界環(huán)境的干擾,因此在更換了失效的零部件后就應(yīng)當(dāng)對其電氣零點進(jìn)行檢測,對不符合要求的應(yīng)重新標(biāo)定。
一般檢測方法如下:給比例閥的放大器供電(一般情況下0一24 V),確保閥芯處于斷電狀態(tài),用萬用電表(直流擋,0.25 V量程)檢測閥芯位移反饋信號,在閥芯沒有接受指令的條件下,要求閥芯位移反饋電壓為零。如果不為零就應(yīng)調(diào)節(jié)閥芯位移傳感器的調(diào)節(jié)螺母,直至閥芯反饋電壓為零。
(3)死區(qū)的調(diào)節(jié)
比例閥存在死區(qū),一般為10%左右,不同類型比例閥的死區(qū)可以通過該閥產(chǎn)品手冊的電流/電壓量曲線查得。對于高性能的比例閥,死區(qū)可控制在5%之內(nèi)。檢測的方法:給閥輸入死區(qū)對應(yīng)的指令信號,通過萬用電表檢測閥芯位移反饋信號,看其是否存在對應(yīng)的關(guān)系。假設(shè)閥的死區(qū)開口幅度為0}1oo0i0,對應(yīng)反饋電壓為0一10V;如果閥的死區(qū)開口幅度為5%,則對應(yīng)的反饋電壓應(yīng)該為0.5 V,如果沒有對應(yīng),則應(yīng)調(diào)節(jié)集成放大器的死區(qū)調(diào)節(jié)螺釘至反饋電壓為0.5 V止。

排除法就是通過分析比例閥的先導(dǎo)閥、主閥、集成放大器的性能,逐一排除并找到問題部件的方法。一般情況下,排除法在具體實施過程中,需要借助其他性能穩(wěn)定、型號相同閥的幫助。通過把性能穩(wěn)定的閥與失效閥的3大部件進(jìn)行不同組合,利用閥的自身特性,找到出現(xiàn)問題的部件。這種方法需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃季S和敏銳的判斷力,同時需要維修人員具備一定的維修經(jīng)驗。

目視檢查:每日檢查閥體及管路是否漏油,電氣接頭是否氧化。
聽覺監(jiān)測:記錄運行噪音變化,高頻異響可能預(yù)示氣蝕或磨損。
數(shù)據(jù)記錄:記錄壓力、流量設(shè)定值與實際值的偏差,趨勢分析故障征兆。

伺服電機(jī)抖動的原因是什么原因呢?有哪些方案可以解決?穆格伺服維修廠家總結(jié)了以下幾點:1.原因:繞組不對稱。處理方法:檢查電機(jī)接線。2.原因:驅(qū)動器或電機(jī)故障。處理方法:更換驅(qū)動器或電機(jī)。3.原因:轉(zhuǎn)速處于共振點。處理方法:避免使用共振點。4.原因:這包括電機(jī)軸的負(fù)載慣性和轉(zhuǎn)子慣性比。? ? ? ? 5.處理方法:選擇大慣性電機(jī)或合理的減速比來控制慣性比。1伺服電機(jī)維修振動現(xiàn)象。當(dāng)機(jī)床高速運行時,可能會產(chǎn)生振動,然后會產(chǎn)生過流報警。機(jī)床振動問題一般屬于速度問題,因此應(yīng)找到速度環(huán)問題。2伺服電機(jī)軸承過熱的原因是什么?電機(jī)本身:1)軸承內(nèi)外環(huán)配合過緊。2)零件形位公差有問題,如機(jī)座.端蓋.軸等零件同軸度差。3)軸承選擇不當(dāng)。4)軸承潤滑不良或軸承清洗不干凈,潤滑脂中有雜物。5)軸電流。使用方面:1)機(jī)組安裝不當(dāng),如電機(jī)軸與拖動裝置的軸同軸度一致。2)皮帶輪拉得太緊。3)軸承維護(hù)不良,潤滑脂不足或超過使用壽命,干燥變質(zhì)。綜上所述是穆格伺服維修廠家和大家分享的知識,希望可以幫助到您;如果您還有其他想要了解或是疑問,歡迎留言或致電,我們的工作人員會為您做詳細(xì)的介紹。綜上所述,確定比例閥的維修效果需要從多個方面進(jìn)行綜合評估和觀察,包括性能測試、功能驗證、運行狀況觀察、長期跟蹤和用戶反饋等這些參數(shù)的變化會直接影響伺服閥的控制精度和響應(yīng)速度