美國Hydra-Cell高壓泵卡住不動維修廠：工程師們迅速趕到現(xiàn)場，對故障進行了仔細的分析和診斷過去，大多用10m3／min以下的小泵，而現(xiàn)在，在這些企業(yè)的項目招標(biāo)中，抽氣量在20m3／min以上的中、大型泵已占多數(shù)高壓柱塞泵在長期使用過程中，可能會出現(xiàn)各種故障。為了確保其持續(xù)穩(wěn)定運行，需要掌握一些常見的維修方法。這些方法包括檢查泵的各個部件是否磨損或損壞，進行的更換或修復(fù)；清理泵內(nèi)部的雜質(zhì)和污垢，以恢復(fù)其良好的工作狀態(tài)；以及調(diào)整泵的工作參數(shù)，以確保其性能達到佳。通過這些維修措施，可以有效地延長高壓柱塞泵的使用壽命，提高其工作效率。

美國Hydra-Cell高壓泵卡住不動維修廠
1、吸入量不足。這通常是由于吸油管路上的阻力過大或補油量不足造成的。例如，泵的轉(zhuǎn)速過高、油箱中的液面過低、進油管漏氣，以及濾油器堵塞等都可能導(dǎo)致吸入量不足。
2、泄漏量過大。這主要是因為泵的間隙過大或密封不良所引起。例如，配油盤可能被金屬碎片、鐵屑等劃傷，導(dǎo)致端面漏油；變量機構(gòu)中的單向閥密封面配合不佳，或者泵體和配油盤的支承面存在砂眼等缺陷?？梢酝ㄟ^檢查泵體內(nèi)液壓油中的異物來判別泵的損壞部位。
3、中位時排油量不為零。在變量式軸向柱塞泵中，當(dāng)斜盤傾角為零時，泵的輸出流量應(yīng)理論上為零，但有時會出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機構(gòu)中點的情況，導(dǎo)致中點時仍有流量輸出。這可能是由于控制器位置偏離、松動或損傷所引起，需要重新調(diào)零、緊固或更換控制器。此外，泵的角度維持力不足或傾斜角耳軸磨損也可能導(dǎo)致這種現(xiàn)象。

高壓泵噪聲大可能是由于多種原因?qū)е碌奶貏e是具有等溫壓縮的特點，極易抽吸、壓縮易燃易爆的氣體故障診斷是維修的步，它能夠幫助我們準(zhǔn)確地找出問題所在，從而采取正確的維修措施系統(tǒng)油溫過高的原因應(yīng)該是系統(tǒng)的管道偏小，壓力過高，液壓油無法及時排出，冷卻系統(tǒng)沒達到要求等導(dǎo)致高壓泵出現(xiàn)困油現(xiàn)象，體現(xiàn)在泵體和系統(tǒng)油溫過高，根據(jù)實際情況加大系統(tǒng)管道，或把泵的排量減少。
在探討軸向柱塞泵嚴重漏油的問題時，我們首先需要了解可能導(dǎo)致漏油的原因。液壓油泵漏油的原因多種多樣，其中一些主要因素包括：密封件老化、磨損或損壞，導(dǎo)致密封性能下降；液壓油溫度過高，使得油液膨脹，增加漏油風(fēng)險；以及裝配不當(dāng)或使用過程中產(chǎn)生的振動和沖擊，都可能破壞密封性能。
排除方法：①找出進氣原因并排除油中空氣②增加供油量③更換軸承及其他損壞零件。
漏油的原因是：控制閥與油路塊兩者通油孔道的中心距"X"誤差過大造成的，0形密封圈未能將油路塊的通油孔道遮蓋嚴，圖5-4所示為兩件之間漏油的情況。
確定泵的額定壓力泵的工作壓力應(yīng)根據(jù)液壓缸的工作壓力來確定,柱塞泵產(chǎn)品樣本中,標(biāo)明的是泵的額定壓力和壓力值③水污染：由于工作環(huán)境潮濕等因素的影響，可能會使水進入液壓系統(tǒng)，水會與液壓油反應(yīng)，形成酸性物質(zhì)和油泥，降低液壓油的潤滑性能，加速部件的磨損，水還會造成控制閥的閥桿發(fā)生粘結(jié)，使控制閥操縱困難，劃傷密封件，造成泄漏
就流量脈動率而言，雙作用高壓泵流量脈動率小，柱塞泵次之，而單作用高壓泵、柱塞泵流量脈動率中等：高壓泵的設(shè)計正是它的名字所描述的。內(nèi)的泵，安裝在偏心旋轉(zhuǎn)軸的凸輪環(huán)與槽的轉(zhuǎn)子。由于轉(zhuǎn)子和凸輪環(huán)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，由于內(nèi)部的兩個接觸表面之間的接觸而磨損。出于這個原因，這些泵通常更昂貴的維護，但他們都非常好，在保持穩(wěn)流。高壓泵通常需要14至160厘沲（cSt）在溫度下的粘度范圍。
為了節(jié)約能量、減少功率消耗，應(yīng)選用變量泵，選用比例壓力、比例流量的變量高壓泵。采用雙聯(lián)泵、三聯(lián)泵、多聯(lián)泵也是節(jié)能的一種方案。
高壓泵的噪聲較大，流量脈動率大，內(nèi)嚙高壓泵的噪聲較小，流量脈動率較小；高壓泵、螺桿泵、柱塞泵的噪聲比較低，雙作用高壓泵比單作用高壓泵的噪聲更低
針對這些問題，我們可以采取一系列的解決措施。首先，定期檢查和更換密封件，確保其處于良好狀態(tài)；其次，通過合理控制液壓油溫度，避免油液過度膨脹；此外，在裝配和使用過程中，需要注意避免振動和沖擊對密封性能的影響。

意大利INTERPUMP高壓柱塞泵壓力不足維修廠