篩粉工業(yè)常用的布袋除塵器，主要依靠多種過濾機(jī)制共同作用。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入除塵器后，較大顆粒粉塵在重力作用下，直接沉降至灰斗，這一過程與沉降室原理相似，能初步去除部分明顯大顆粒雜質(zhì)。繼續(xù)前進(jìn)的氣流裹挾著較小粉塵顆粒，在通過濾袋時(shí)，粒徑大于濾袋纖維間隙或?yàn)V袋表面已附著粉塵間隙的顆粒，會(huì)被篩濾作用攔截。而具有一定質(zhì)量和速度的粉塵，在氣流繞過濾袋纖維時(shí)，因慣性力保持原有運(yùn)動(dòng)方向，與濾袋相撞從而被捕獲。對(duì)于微米級(jí)以下的細(xì)微粉塵，受氣體分子熱運(yùn)動(dòng)（布朗運(yùn)動(dòng)）影響，運(yùn)動(dòng)方向不斷改變，增加了與濾袋接觸機(jī)會(huì)，進(jìn)而被濾袋捕獲。

篩粉工業(yè)除塵器脈沖清灰維持高效運(yùn)行

隨著除塵工作持續(xù)開展，濾袋表面粉塵越積越多，除塵器阻力增大，影響除塵效率與氣流通過。此時(shí)，脈沖清灰系統(tǒng)發(fā)揮關(guān)鍵作用。該系統(tǒng)由脈沖閥、噴吹管、控制邏輯閥及氣源等構(gòu)成。當(dāng)控制系統(tǒng)發(fā)出指令，脈沖閥瞬間開啟，高壓氣流從噴吹管高速噴出，沖擊濾袋。濾袋在氣流沖擊下瞬間膨脹、抖動(dòng)，附著的粉塵在機(jī)械力作用下脫落，掉入灰斗，使濾袋恢復(fù)良好過濾性能，保障除塵器持續(xù)高效運(yùn)行 。

設(shè)備類型

篩粉工業(yè)除塵器脈沖布袋除塵器

濾筒除塵器

濾筒除塵器采用濾筒作為核心過濾元件。濾筒由特殊的過濾材料制成，如聚酯纖維、覆膜濾材等，具有過濾精度高、過濾面積大的特點(diǎn)。與布袋除塵器相比，濾筒除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊，體積更小，能有效節(jié)省安裝空間。其過濾效率可高達(dá) 99.9% 以上，能捕集極細(xì)微的粉塵顆粒，特別適用于對(duì)空氣質(zhì)量要求高的篩粉工藝，如食品、醫(yī)藥等行業(yè)的精細(xì)篩分環(huán)節(jié)。濾筒的使用壽命相對(duì)較長，在正常工況下，可使用 2 - 3 年，減少了頻繁更換過濾元件的麻煩與成本。清灰方式多采用脈沖反吹清灰，清灰效果好，能耗低 。

旋風(fēng)除塵器

性能參數(shù)

處理風(fēng)量

處理風(fēng)量是衡量篩粉除塵器性能的關(guān)鍵指標(biāo)，決定了設(shè)備單位時(shí)間內(nèi)能夠處理含塵氣體的體積。其大小需依據(jù)篩粉設(shè)備的生產(chǎn)規(guī)模、作業(yè)強(qiáng)度以及車間空間布局等因素綜合確定。例如，小型篩粉車間，若篩粉機(jī)功率較小、作業(yè)頻率低，所需除塵器處理風(fēng)量可能在每小時(shí)幾千立方米；而大型工業(yè)篩粉生產(chǎn)線，多臺(tái)大型篩粉設(shè)備同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生大量含塵氣體，對(duì)應(yīng)的除塵器處理風(fēng)量則需達(dá)到每小時(shí)數(shù)萬甚至數(shù)十萬立方米 。

除塵效率

設(shè)備阻力

設(shè)備阻力指含塵氣體通過除塵器時(shí)所受到的壓力損失，單位為帕斯卡（Pa）。阻力大小與除塵器結(jié)構(gòu)、過濾材料、過濾風(fēng)速以及粉塵堆積情況等相關(guān)。阻力過大會(huì)增加風(fēng)機(jī)能耗，提高運(yùn)行成本，嚴(yán)重時(shí)甚至影響系統(tǒng)通風(fēng)量，降低除塵效果。因此，在設(shè)計(jì)與運(yùn)行過程中，需通過優(yōu)化除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如合理設(shè)計(jì)氣流通道、選用透氣性良好的過濾材料、控制合適的過濾風(fēng)速等方式，降低設(shè)備阻力，保證系統(tǒng)高效穩(wěn)定運(yùn)行 。

應(yīng)用場景

食品篩粉領(lǐng)域

醫(yī)藥篩粉環(huán)節(jié)

化工篩粉過程