1，主要技術(shù)參數(shù)

不銹鋼高壓釜反應(yīng)精餾實(shí)驗(yàn)裝置

裝置型號(hào)：DR-FJ-S

1：反應(yīng)溫度：500℃以下

2：反應(yīng)壓力：0—10mpa

3：釜體積：6000ml

4：電機(jī)轉(zhuǎn)速：2000r/m

5：精餾塔高：1.2m

6: 精餾塔外徑：Φ38mm

7：使用電壓：220V

8：裝置總功率：5KW

9：使用環(huán)境溫度：0-45℃

不銹鋼高壓釜反應(yīng)精餾實(shí)驗(yàn)裝置

在化工裝置生產(chǎn)中，精餾塔是見(jiàn)的、典型的分離設(shè)備，任何從事化工生產(chǎn)的人對(duì)精餾塔都不會(huì)陌生，但對(duì)精餾塔操作中常見(jiàn)的突出問(wèn)題，比如：液泛、淹塔、沖塔現(xiàn)象，如果原因都不是很清楚，那么出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)對(duì)于塔的參數(shù)變化反應(yīng)也不了解，這樣往往延遲了問(wèn)題的解決時(shí)間，影響裝置生產(chǎn)。

一、 什么是液泛呢？

在精餾塔中，由于各種原因造成液相堆積超過(guò)其所處空間范圍，稱(chēng)為液泛。液泛可分為降液管液泛、霧沫夾帶液泛等。降液管液泛是指降液管內(nèi)的液相堆積至上一層塔板。霧沫夾帶液泛是指塔板上開(kāi)孔空間的氣相流速達(dá)到一定速度，使得塔板上的液相伴隨著上升的氣相進(jìn)入上一層塔板。

產(chǎn)生液泛時(shí)的操作狀態(tài)稱(chēng)為液泛點(diǎn)。在設(shè)計(jì)精餾塔時(shí)，必須控制維持液泛率在一定的范圍內(nèi)以保證精餾塔的穩(wěn)定運(yùn)行。液泛開(kāi)始時(shí)，塔的壓降急劇上升，效率急劇下降。隨后塔的操作遭到破壞。

二、是什么原因?qū)е乱悍含F(xiàn)象的產(chǎn)生？

1、降液管內(nèi)液體倒流回上層板

由于塔板對(duì)上升的氣流有阻力，下層板上方的壓力比上層板上方的壓力大，降液管內(nèi)泡沫液高度所相當(dāng)?shù)撵o壓頭能夠克服這一壓力差時(shí)，液體才能往下流。當(dāng)液體流量不變而氣體流量加大，下層板與上層板間的壓力差亦隨著增加，降液管內(nèi)的液面隨之升高。若氣體流量加大到使得降液管內(nèi)的液體升高到堰頂，管內(nèi)的液體便不僅不能往下流，反而開(kāi)始倒流回上層板，板上便開(kāi)始積液；加以操作時(shí)不斷有液體從塔外送入，最后會(huì)使全塔充滿液體。就形成了液泛。