三菱重工蝸輪蝸桿減速機SHVW100L-8：

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理，歡迎垂詢。

三菱重工減速器分為單段式減速器，雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器，從出軸方式可分為中空軸與實心軸。中空軸速比5-50一段式減速機型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SHVW100L-8：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業(yè)株式會社集團成員之一，上海菱友匯科技有限公司向中國境內(nèi)引進三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日，與三菱重工動力傳動部門重組為：三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.，專注于大型齒輪箱的設(shè)計，開發(fā)和生產(chǎn)制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產(chǎn)的減速機，具有可調(diào)整齒隙、五段變速、回轉(zhuǎn)穩(wěn)定、低噪音和低振動等特點。廣泛應(yīng)用于精密機械、制鋼滾軋機械、半導(dǎo)體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機械等行業(yè)。

1. 潤滑油檢查與更換

• 油位檢查：定期停機檢查減速機的油位，確保油位在油標(biāo)規(guī)定的范圍內(nèi)。如油位過低，應(yīng)及時補充相同型號的潤滑油。

• 油質(zhì)檢查：每隔 3-6 個月，取出油樣進行檢查，觀察油的顏色、氣味和粘度等。若發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變黑、有異味或粘度明顯變化，說明潤滑油已變質(zhì)，需要及時更換。

• 初次換油：新減速機在運行 200-300 小時后，應(yīng)進行第一次換油，以去除磨合過程中產(chǎn)生的金屬碎屑等雜質(zhì)。

• 常規(guī)換油：此后，根據(jù)減速機的使用頻率和工作環(huán)境，一般每 6-12 個月或運行 5000-10000 小時后更換一次潤滑油。在惡劣環(huán)境下工作的減速機，如高溫、高粉塵環(huán)境，應(yīng)適當(dāng)縮短換油周期。

2. 清潔減速機

• 外部清潔：定期用干凈的布擦拭減速機的外殼，去除表面的灰塵、油污和雜物，保持散熱良好。對于頑固污漬，可使用溫和的清潔劑進行擦拭，但要避免清潔劑進入減速機內(nèi)部。

• 內(nèi)部清潔：在更換潤滑油時，可使用專用的清洗溶劑對減速機內(nèi)部進行清洗，去除油泥、雜質(zhì)等。清洗后，務(wù)必將溶劑排放干凈，并確保內(nèi)部干燥后再加入新的潤滑油。

3. 檢查齒輪和蝸輪蝸桿

• 外觀檢查：定期打開減速機的檢查蓋，觀察齒輪、蝸輪蝸桿的表面是否有磨損、裂紋、齒面剝落等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)輕微磨損，可繼續(xù)觀察并加強檢查頻率；如磨損嚴(yán)重或出現(xiàn)裂紋、齒面剝落等情況，應(yīng)及時更換受損部件。

• 齒隙檢查：使用專業(yè)的測量工具，如塞尺或百分表，定期檢查齒輪和蝸輪蝸桿的齒隙。齒隙應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，如齒隙過大，會影響傳動精度和效率，需進行調(diào)整或更換部件。

4. 檢查密封件：檢查減速機的各個密封部位，如軸封、端蓋密封等，是否有漏油現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)密封處有油跡，說明密封件可能已損壞，應(yīng)及時更換密封件，以防止?jié)櫥托孤?，保證減速機的正常運行。

5. 緊固連接件：定期檢查減速機的地腳螺栓、連接法蘭、聯(lián)軸器等連接件的緊固情況，如有松動，應(yīng)及時擰緊。在設(shè)備運行過程中，振動可能導(dǎo)致連接件松動，如不及時處理，會影響減速機的穩(wěn)定性，甚至引發(fā)安全事故。

6. 檢查運行溫度和噪音：在減速機運行過程中，密切關(guān)注其運行溫度和噪音。正常情況下，減速機的運行溫度不應(yīng)超過規(guī)定的上限，一般為 80-90℃，如發(fā)現(xiàn)溫度過高，應(yīng)立即停機檢查，查找原因，如是否缺油、負(fù)載過大、散熱不良等。同時，注意減速機運行時的噪音是否正常，如有異常噪音，如刺耳聲、撞擊聲等，可能表示內(nèi)部部件存在故障，需要及時進行檢修。